Mã lỗi photocopy Toshiba 857/757/657/557

Photocopy Linh Dương gửi đến các bạn kỹ thuật bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba e-studio 857/757/657/557 chi tiết nhất và có hướng dẫn cách sửa. Nhằm giúp các bạn tìm ra pan một cách nhanh chóng và hiệu quả trong công việc bàn giao lại máy photocopy cho khách hàng nhanh nhất có thể.

Xem thêm: Thuê máy photocopy quận Tân Phú

Thanh lý, thu mua máy photocopy cũ

Sửa máy photocopy quận Bình Thạnh

Bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba e-studio 857/757/657/557 đầy đủ, chi tiết các lỗi

Tài liệu sửa máy photocopy Toshiba e-studio 857/757/657/557 có hướng dẫn biện pháp khắc phục các lỗi hiệu quả nhất.

Mã (code): C130
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ nhất: Mô tơ nâng khay-1 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ nhất không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ nhất.)

Mã: C140
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ 2: Mô tơ nâng khay-1 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 2 không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ 2.)

Mã: C150
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ 3: Mô tơ lên ​​khay-2 không chạy bình thường hoặc khay ngăn thứ 3 không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ 3.)

Mã: C160
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ 4: Mô tơ nâng khay-2 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 4 không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ 4.)

Mã: C180
Bất thường động cơ nâng khay LCF: Mô tơ nâng khay Tandem LCF không chạy bình thường hoặc khay Tandem LCF không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF Tandem.)

Mã: C1A0:
Bất thường động cơ hàng rào cuối Tandem LCF: Động cơ hàng rào cuối Tandem LCF không chạy bình thường hoặc hàng rào cuối Tandem LCF không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF Tandem

Mã: C1C0
Tùy chọn động cơ nâng khay LCF bất thường: Mô tơ nâng khay tùy chọn LCF không chạy bình thường hoặc khay tùy chọn LCF không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài Tùy chọn LCF.)

Mã: C260
Lỗi phát hiện đỉnh: Không phát hiện được ánh sáng của đèn chụp (tham chiếu màu trắng) khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
Đèn phơi sáng có sáng không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-267) ↓ → CÓ → 1. Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng CCD và SLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem tấm chỉnh bóng có bị tách rời hoặc bị bẩn không. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch CCD có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận thấu kính. 6. Thay thế bảng SLG. KHÔNG 1. Kiểm tra xem các đầu nối của đèn phơi sáng và biến tần có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra bảng SLG nếu chân kết nối CN1 bị ngắt kết nối và dây nịt bị đoản mạch hoặc hở mạch. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Thay thế bảng SLG. 5. Thay thế biến tần. 6. Thay thế đèn phơi sáng.

Mã: C270
Cảm biến vị trí nhà (home position sensor) không TẮT trong một khoảng thời gian nhất định: Các toa hàng không dịch chuyển khỏi vị trí nhà của chúng trong một khoảng thời gian nhất định.

Mã: C280
Cảm biến vị trí nhà bộ scan không BẬT trong một khoảng thời gian nhất định: Các hệ thống gương không về vị trí nhà trong một khoảng thời gian nhất định.
Biện pháp khắc phục:
Các toa xe có phát ra tiếng ồn lớn sau khi họ đến vị trí nhà không? ↓ → CÓ → Cảm biến vị trí toa xe không được BẬT. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối không. 2. Thay thế cảm biến vị trí nhà vận chuyển. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Thay thế bảng SLG. KHÔNG Các toa tàu được dừng ở vị trí nhà và không được di chuyển. 1. Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 3. Thay thế bảng SLG.

Mã: C360
Sự bất thường của động cơ dẫn động bộ làm sạch dây: Động cơ dẫn động bộ làm sạch dây không chạy bình thường hoặc bộ làm sạch dây bộ sạc không di chuyển bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bộ sạc chính có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem động cơ dẫn động làm sạch dây có đang hoạt động hay không. (3) Công tắc phát hiện vị trí làm sạch dây có hoạt động không? (4) Thay thế bảng LGC.

Mã: C370
Sự bất thường của động cơ cam đai chuyển transfer belt: Động cơ cam đai chuyển không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Bộ phận đai vận chuyển có hoạt động bình thường không? (không có vật liệu ngoại lai hoặc cặn bột mực). (2) Kiểm tra xem đầu nối của động cơ cam đai chuyển có chưa được ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. (4) Kiểm tra xem cầu chì trên LVPS có bị nổ không. (5) Kiểm tra xem cảm biến phát hiện tháo đai chuyển và cảm biến phát hiện tiếp xúc đai chuyển có hoạt động bình thường không. (6) Thay thế động cơ cam truyền đai. (7) Thay thế bảng LGC

Mã: C411
Sự bất thường của điện trở / bộ gia nhiệt khi BẬT nguồn: Sự bất thường của điện trở nhiệt được phát hiện khi BẬT nguồn hoặc nhiệt độ con lăn của bộ sấy không tăng trong một khoảng thời gian xác định sau khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
1.Kiểm tra điện áp nguồn (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2.Kiểm tra các nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem các thanh nhiệt trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách không? (3) Kiểm tra xem dây quấn của nhiệt điện trở trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có bị hở mạch hay không. 3. Kiểm tra bộ gia nhiệt (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị đứt không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn dây IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. (4) Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I / F CN455). (5) Kiểm tra xem bo mạch điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411 / C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn đồng thời [0] và [8]. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [START]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411 / C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

Mã: C412
Sự bất thường của điện trở / bộ gia nhiệt khi BẬT nguồn: Sự bất thường của điện trở nhiệt được phát hiện khi BẬT nguồn hoặc nhiệt độ con lăn của bộ sấy không tăng trong một khoảng thời gian xác định sau khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
1.Kiểm tra điện áp nguồn (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2.Kiểm tra các nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem các thanh nhiệt trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách không? (3) Kiểm tra xem dây quấn của nhiệt điện trở trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có bị hở mạch hay không. 3. Kiểm tra bộ gia nhiệt (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị đứt không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn dây IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. (4) Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I / F CN455). (5) Kiểm tra xem bo mạch điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411 / C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn đồng thời [0] và [8]. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [START]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411 / C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

Mã: C443
Làm nóng bất thường sau khi đánh giá bất thường (không đạt đến nhiệt độ trung gian)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C445
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (báo trước bất thường nhiệt độ cuối)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C446
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (báo trước bất thường nhiệt độ cuối)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C447
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (nhiệt độ bất thường ở trạng thái sẵn sàng)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C449
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (quá nóng)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C465
Bất thường nhiệt điện trở con lăn áp suất sau khi vào trạng thái sẵn sàng (bất thường nhiệt độ cuối chạy trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C466
Bất thường nhiệt điện trở con lăn áp suất sau khi vào trạng thái sẵn sàng (bất thường nhiệt độ cuối chạy trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C467

Áp suất con lăn nhiệt điện trở bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (nhiệt độ bất thường ở trạng thái sẵn sàng)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C468
Áp suất con lăn nhiệt điện trở bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (quá nhiệt)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C471
Bất thường điện áp nguồn IH hoặc bất thường ban đầu IH (bất thường ban đầu bảng IH)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C472
IH điện áp nguồn bất thường (nguồn điện bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C473
IH điện áp nguồn bất thường (điện áp nguồn giới hạn trên bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C474
IH điện áp nguồn bất thường (điện áp nguồn giới hạn dưới bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C475
Điện áp nguồn IH bất thường (nguồn điện bất thường khi cửa được mở)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C480
IH bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra bảng điều khiển IH và bảng LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Thay thế bảng điều khiển IH. (3) Thay thế bảng LGC. (4) Kiểm tra xem các dây nối giữa bo mạch IH và bo mạch LGC có bị hở mạch hay không. 2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “15” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C481
IGBT bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra hoạt động của quạt IH Kiểm tra xem quạt IH có quay bình thường không. (Đầu nối có được kết nối chắc chắn không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem tấm bức xạ IGBT hoặc IGBT có bình thường không. (Tấm bức xạ có được gắn chắc chắn không?) (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “14” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C490
Bất thường mạch điều khiển IH hoặc bất thường cuộn dây IH: Mạch điều khiển IH ở điều kiện bất thường, hoặc cuộn dây IH bị hỏng hoặc bị đoản mạch.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp nguồn Điện áp có bình thường không? (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem dây nịt của cuộn dây IH có bị nới lỏng không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Kiểm tra cuộn dây IH (1) Kiểm tra xem cuộn dây có bị đứt hoặc ngắn mạch không. (2) Thay cuộn IH. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “17” thành “0”. [C47X], [C481] và [C490] có thể được xóa bằng cách TẮT và BẬT công tắc chính miễn là sự cố đã được giải quyết và bộ đếm trạng thái không cần phải thay đổi thành “0”. Giá trị của bộ đếm trạng thái vẫn còn cho đến khi lệnh gọi dịch vụ tiếp theo ghi đè giá trị.

Mã: C4A0
Hết web dầu sấy

Mã: C4B0
Bộ truy cập đơn vị Fuser bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Kiểm tra xem NVRAM đã được gắn kết chưa. (3) Thay thế bảng LGC. 2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “30 trở lên” hoặc “4” thành “0”.

Mã: C550
Lỗi giao diện RADF: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa RADF và máy quét.

Mã: C560
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và PFC

Mã: C570
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và bo mạch IPC

Mã: C580
Lỗi giao tiếp giữa bảng IPC và Bộ hoàn thiện (finisher)

Mã: C590
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và Laser-CPU

Mã: C5A1
Dữ liệu NVRAM bất thường (bảng LGC)
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem NVRAM đã được cài đặt đúng cách chưa. (2) Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên NVRAM có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế NVRAM. (4) Thay thế bảng LGC.

Mã: C730
Lỗi EEPROM RADF: Dữ liệu bất thường xảy ra trong quá trình ghi EEPROM của RADF được thực hiện.

Mã: C880
RADF động cơ cấp nguồn gốc bất thường: Đã phát hiện tín hiệu lỗi khi động cơ đang quay

Mã: C890
RADF đọc bất thường động cơ: Một tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem đầu nối CN76 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ đọc RADF hay dây nịt bị hở mạch. Đúng nếu trường hợp này xảy ra. 2. Thay thế động cơ đọc RADF.

Mã: C8A0
RADF nguyên bản động cơ đảo ngược bất thường: Một tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay.

Mã: C8B0
RADF động cơ lối ra ban đầu bất thường: Một tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay

Mã: C8C0
Sự bất thường của cảm biến bắt đầu đọc gốc RADF: Quá trình điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu đã được thực hiện, nhưng kết thúc không thành công.

Mã: C8E0
Sự bất thường của giao thức truyền thông RADF: Hệ thống phải dừng lại do xảy ra sự bất thường về điều khiển.

Mã: C940
Bất thường động cơ-CPU
Biện pháp khắc phục:
“Gọi Dịch vụ” có hiển thị ngay cả khi nguồn điện đã TẮT và BẬT trở lại không? → KHÔNG → Để đó và xem điều gì sẽ xảy ra. CÓ 1. Kiểm tra xem kiểu mạch giữa Engine-CPU và FROM có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Thay thế bo mạch LGC nếu lỗi này xảy ra thường xuyên.

Mã: C970
Rò rỉ máy biến áp cao áp bất thường: Rò rỉ điện áp cao của bộ sạc chính được phát hiện.
Biện pháp khắc phục:
(1) Bộ sạc chính có được lắp chắc chắn không? (2) Kiểm tra xem lò xo của điểm tiếp xúc nguồn cao áp có bị biến dạng không. (3) Kiểm tra xem dây sạc chính có bị đứt hoặc lưới sạc chính bị biến dạng không. (4) Kiểm tra xem có vật lạ nào trên thắng bộ sạc chính hoặc lưới sạc chính hay không. (5) Thay thế máy biến áp cao áp. (6) Thay thế bảng LGC.

Mã: CA10
Đa giác động cơ bất thường hộp laser: Động cơ đa giác không chạy bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Động cơ đa giác có quay không? ↓ → NO → (e-STUDIO555 / 655) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN209 trên bảng PLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hở mạch hay không và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN209 trên bảng PLG hay không. Pin 1: 27 ± 1V, Pin 2: GND, Pin 5: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 4: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 3: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận quang học laser. 6. Thay thế bảng PLG. (e-STUDIO755 / 855) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN206 trên bảng PLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hở mạch hay không và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN206 trên bảng PLG hay không. Pin 5: 24 ± 1V, Pin 4: GND, Pin 3: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 2: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 1: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận quang học laser. 6. Thay thế bảng PLG. CÓ Là đầu ra hình ảnh bị biến dạng? ↓ → KHÔNG → (e-STUDIO555 / 655) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN209 trên bảng PLG sắp bị ngắt kết nối. 2. Kiểm tra xem dây nịt sắp bị mở mạch và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN209 trên bảng PLG hay không. Ghim 1: 27 ± 1V, Pin 2: GND, Pin 5: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 4: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 3: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem quạt làm mát bộ phận laser có dừng không. 6. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát bộ phận laser không bị chặn. 7. Thay thế bộ phận quang học laser. 8. Thay thế bảng PLG. (e-STUDIO755 / 855) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN206 trên bảng PLG có sắp bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây nịt sắp bị mở mạch và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN206 trên bảng PLG hay không. Pin 5: 24 ± 1V, Pin 4: GND, Pin 3: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 2: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 1: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem quạt làm mát bộ phận laser có dừng không. 6. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát bộ phận laser không bị chặn. 7. Thay thế bộ phận quang học laser. 8. Thay thế bảng PLG. CÓ 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị cao áp (ví dụ: thiết bị phát triển, thiết bị chuyển giao) có được nối đất an toàn hay không. 3. Kiểm tra xem điểm tiếp xúc phân cực của thiết bị cao áp có được tiếp xúc chắc chắn hay không. (Kiểm tra xem điểm đó có bị ố không.) 4. Kiểm tra xem các tấm kim loại của hệ thống vận chuyển có được nối đất chắc chắn hay không. 5. Kiểm tra xem thiết bị có được nối đất chắc chắn không? 6. Kiểm tra xem quạt làm mát bộ phận laser có dừng không. 7. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát bộ phận laser không bị chặn. 8. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA20
Lỗi phát hiện đồng bộ H: Không thể phát hiện chùm tia laze trên bảng SNS.
Biện pháp khắc phục:
(e-STUDIO555 / 655) Dây nịt kết nối đầu nối (J207) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối đầu nối (CN202) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng SNS có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? (e-STUDIO755 / 855) Dây nịt kết nối đầu nối (J207) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối đầu nối (J208) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối đầu nối (J210) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng SNS có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? ↓ → NO → (e-STUDIO555 / 655) 1. Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối (J207) trên bảng PLG có giữ chặt dây nịt không? 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên chân của đầu nối (CN1) trên bảng PLG không? Chân 1: 5V, Chân 3: 0V 4. Thay thế bộ phận quang laser. (e-STUDIO755 / 855) 1. Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối (J207, J208) trên bảng PLG có giữ chặt dây nịt không? 3. Thay bộ phận quang học laser. CÓ 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị cao áp (ví dụ: thiết bị phát triển, thiết bị chuyển giao) có được nối đất an toàn hay không. 3. Kiểm tra xem điểm tiếp xúc phân cực của thiết bị cao áp có được tiếp xúc chắc chắn hay không. (Kiểm tra xem điểm đó có bị ố không.) 4. Kiểm tra xem các tấm kim loại của hệ thống vận chuyển có được nối đất chắc chắn hay không. 5. Kiểm tra xem thiết bị có được nối đất chắc chắn không? 6. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA30
Lỗi điều chỉnh thô quét thứ cấp
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA41
Sự bất thường của bộ so sánh cửa sổ (lỗi trong quá trình điều khiển quét thứ cấp)
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laze và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hoặc bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA42
Lỗi bận tín hiệu cảm biến (lỗi trong quá trình điều khiển quét thứ cấp)
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA43
So sánh bất thường
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA50
Lỗi điều chỉnh công suất laser
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA90
Lỗi truyền dữ liệu hình ảnh của board SYS: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa board PLG và board SYS.
Biện pháp khắc phục:
Dây nịt giữa bảng PLG, SYSIF và SYS có bị hở mạch hay đầu nối bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bảng SYS. 3. Thay thế bảng SYSIF.

Mã: CAA0
Lỗi điều chỉnh tinh quét thứ cấp: Điều khiển quét thứ cấp bằng gương điện kế không kết thúc bình thường
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CAB0
Sửa lỗi liên trang khi quét thứ cấp: Điều khiển quét thứ cấp liên trang bằng gương điện kế không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CAC0
Lỗi điều chỉnh điểm quét chính: Điều khiển quét chính không kết thúc bình thường.

Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CAF0
Sửa lỗi liên trang của chức năng quét chính: Điều khiển quét chính giữa các trang không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CB10
Sự bất thường của động cơ nạp: Động cơ nạp không chạy bình thường hoặc con lăn nạp chồng không di chuyển bình thường.

Mã: CB20
Sự bất thường của mô tơ vận chuyển: Mô tơ giao hàng không chạy bình thường hoặc con lăn giao hàng không di chuyển bình thường.

Mã: CB30
Khay nâng động cơ bất thường

Mã: CB40
Bất thường động cơ căn chỉnh (phía sau): Động cơ căn chỉnh (phía sau) không chạy bình thường hoặc tấm căn chỉnh không di chuyển bình thường

Mã: CB50
Động cơ kim ghim bất thường: Động cơ kim ghim không chạy bình thường hoặc kim bấm không di chuyển bình thường.

Mã: CB60
Động cơ chuyển kim bấm bất thường: Động cơ chuyển kim bấm không chạy bình thường hoặc Bộ bấm kim không di chuyển bình thường.

Mã: CB70
Cảm biến phát hiện số lượng ngăn xếp bất thường.

Mã: CB80
Sao lưu dữ liệu RAM bất thường: 1. Sự bất thường của giá trị tổng kiểm tra trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện được phát hiện khi nguồn được BẬT. 2. Sự bất thường của giá trị tổng kiểm tra trên bo mạch PC của bộ điều khiển đấm được phát hiện khi nguồn được BẬT.

Mã: CB90
Động cơ tấm đẩy giấy bất thường: Động cơ tấm đẩy giấy không chạy bình thường hoặc tấm đẩy giấy không di chuyển bình thường.

Mã: CBA0
Động cơ bấm (phía trước) bất thường: Động cơ bấm (phía trước) không chạy bình thường hoặc cam quay không chuyển động bình thường.

Mã: CBB0
Động cơ bấm (phía sau) bất thường: Động cơ bấm (phía sau) không chạy bình thường hoặc cam quay không chuyển động bình thường.

Mã: CBC0
Bất thường động cơ căn chỉnh: Động cơ căn chỉnh không chạy bình thường hoặc tấm căn chỉnh không di chuyển bình thường.

Mã: CBD0
Bất thường động cơ dẫn hướng: Động cơ dẫn hướng không chạy bình thường hoặc thanh dẫn hướng không chuyển động bình thường.

Mã: CBE0
Sự bất thường của động cơ gấp giấy: Động cơ gấp giấy không chạy bình thường hoặc con lăn gấp giấy không di chuyển bình thường.

Mã: CBF0
Động cơ tấm định vị giấy bất thường: Động cơ tấm định vị giấy không chạy bình thường hoặc tấm định vị giấy không di chuyển bình thường.

Mã: CC00
Sự bất thường của đầu nối cảm biến: Ngắt kết nối của từng đầu nối của cảm biến vị trí đầu dẫn hướng, cảm biến vị trí tấm đẩy giấy và cảm biến vị trí dẫn đầu tấm đẩy giấy được phát hiện.

Mã: CC10
Bất thường microswitch: Bất kỳ công tắc cửa vào, công tắc cửa chuyển hàng và công tắc phát hiện đóng nắp trước được mở trong khi tất cả các nắp đang đóng.

Mã: CC20
Lỗi giao tiếp giữa Bộ hoàn thiện và phần Đường khâu yên: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa bảng PC của bộ điều khiển bộ hoàn thiện và bảng PC của bộ điều khiển bộ khâu yên.

Mã: CC40
Bất thường động cơ xoay: Động cơ xoay không chạy bình thường hoặc bộ phận xoay không chuyển động bình thường.

Mã: CC50
Bất thường động cơ đăng kiểm ngang: Mô tơ đăng kiểm ngang không chạy bình thường hoặc dùi không chuyển động bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Cảm biến vị trí nhà đăng ký ngang (PI1P) có hoạt động bình thường không? → KHÔNG → Thay thế cảm biến. CÓ Dây nối giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến vị trí nhà đăng ký ngang (PI1P) có đúng không? → KHÔNG → Chỉnh lại hệ thống dây điện. CÓ Có vấn đề gì với cơ chế đăng ký ngang không? → CÓ → Sửa cơ chế. KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay thế động cơ đăng ký ngang (M2P) không? → CÓ → KẾT THÚC KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay bo mạch PC của trình điều khiển đục lỗ không? → CÓ → KẾT THÚC KHÔNG Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: CC60
Bất thường động cơ đột: Động cơ đột không chạy bình thường hoặc dùi không di chuyển bình thường.

Mã: CC80
Bất thường động cơ căn chỉnh phía sau: Động cơ căn chỉnh phía sau không quay hoặc tấm căn chỉnh phía sau không chuyển động bình thường. [MJ-1029]

Mã: CCC1
Lỗi giao tiếp giữa Bộ chèn và Bộ hoàn thiện

Mã: CCD1
Chèn EEPROM bất thường

Mã: CCE1
Chèn động cơ quạt bất thường

Mã: CD00
Thời gian chờ khởi tạo bằng laser: Điều khiển bằng laser không kết thúc trong khoảng thời gian khởi tạo.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laze và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hoặc bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CD10
Bất thường động cơ ổ chổi làm sạch: Động cơ ổ chổi làm sạch không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bàn chải làm sạch, khoan vận chuyển mực phục hồi và khoan vận chuyển mực tái chế có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả phần vận chuyển mực in tại bộ phận làm sạch và bộ phận tái chế bột mực). (2) Động cơ truyền động chổi quét làm sạch (M13) có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối (CN337) trên bo mạch LGC và các chân kết nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế mô tơ truyền động chổi quét làm sạch và mô tơ vận chuyển mực tái chế (M8). (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: CD20
Sự bất thường của động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng: Động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cục mực). (2) Cảm biến phát hiện đầy túi mực (S11) có hoạt động bình thường không? (3) Mô tơ vận chuyển mực đã qua sử dụng (M9) có bị ngắt kết nối không? (4) Kiểm tra xem đầu nối (CN333) trên bo mạch LGC và các chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (5) Thay thế động cơ vận chuyển mực đã sử dụng. (6) Thay thế bảng LGC.

Mã: CD30
Sự bất thường của động cơ vận chuyển mực tái chế: Động cơ vận chuyển mực tái chế không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển bột mực tái chế có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả hai phần vận chuyển của bộ phận tái chế mực in). (2) Mô tơ vận chuyển mực tái chế (M8) có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối (CN337) trên bo mạch LGC và các chân kết nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế mô tơ vận chuyển mực tái chế. (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: CD40
Túi mực đầy
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra túi mực. • Túi mực có đầy không? (2) Kiểm tra cảm biến phát hiện đầy túi mực (S11). • Cảm biến phát hiện toàn âm có hoạt động bình thường không? • Đầu nối không bị ngắt kết nối? (3) Kiểm tra động cơ vận chuyển mực đã sử dụng. • Động cơ vận chuyển mực đã sử dụng có dẫn động được không? • Ròng rọc bên cạnh động cơ có trở nên nặng khi nó quay về hướng mũi tên (ngược chiều kim đồng hồ) không? (4) Thay thế bảng LGC. (5) Giải phóng bộ đếm trạng thái. • BẬT nguồn trong khi nhấn cả phím [0] và [8]. • Nhấn phím [START] sau khi nhập [476] bằng các phím kỹ thuật số. • Thay đổi bộ đếm trạng thái “1”, “2” hoặc “3” thành “0” và nhấn phím [SET] hoặc [INTERRUPT] (đã phát hành [CD4]). • Kiểm tra xem máy photocopy có chuyển sang trạng thái chờ bình thường hay không khi BẬT lại nguồn. • Trong trường hợp động cơ vận chuyển mực đã sử dụng không truyền động hoặc [CD4] không được nhả ra khi nguồn được BẬT trở lại, hãy thực hiện quy trình trên sau khi quay thủ công ròng rọc bên cạnh động cơ theo hướng mũi tên (ngược chiều kim đồng hồ) vài lần.

Mã: CD50
Đường dẫn tín hiệu động cơ web bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối của mô tơ web và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem dây nịt ở bộ nhiệt áp có bị hở mạch không. (3) Kiểm tra xem đầu nối của bo mạch LGC và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (4) Kiểm tra xem dây nối giữa đầu nối của bo mạch LGC và bộ nhiệt áp có bị hở mạch hay không. (5) Thay thế bảng LGC. (6) Thay thế bộ nhiệt áp.

Mã: CDE0
Bất thường động cơ cánh đảo: Động cơ cánh khuấy không quay hoặc cánh đảo không quay bình thường. [MJ-1029]
Biện pháp khắc phục:
Cảm biến vị trí mái chèo (PI26) có hoạt động bình thường không? → KHÔNG → Thay thế cảm biến. CÓ Việc đấu dây giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và động cơ cánh khuấy (M14) có đúng không? → CÓ → Chỉnh sửa hệ thống dây điện. KHÔNG Cơ chế truyền động cánh khuấy có bình thường không? → CÓ → Sửa cơ chế. KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay thế động cơ cánh khuấy không? → KHÔNG → Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện (finisher). CÓ KẾT THÚC

Mã: CE50
Cảm biến nhiệt độ / độ ẩm bất thường: Giá trị đầu ra của cảm biến nhiệt độ / độ ẩm nằm ngoài phạm vi quy định.

Mã: CE90
Sự bất thường của điện trở nhiệt trống: Giá trị đầu ra của điện trở nhiệt trống nằm ngoài phạm vi quy định.
Biện pháp khắc phục:
Đầu nối CN337 trên bo mạch LGC hay đầu nối của điện trở nhiệt trống bị ngắt kết nối? Dây nối giữa bo mạch LGC và điện trở nhiệt trống (THM5) có bị ngắt kết nối không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG 1. Thay thế điện trở nhiệt trống. 2. Thay thế bảng LGC.

Mã: CF00
Phát hiện lỗi vị trí nhà của bộ thoát đai: Bộ thoát đai không rời khỏi vị trí nhà khi động cơ đai Knurled đã được điều khiển trong thời gian quy định. [MJ-1029]

Mã: CF70
Bất thường động cơ vận chuyển mực in mới: Mô tơ vận chuyển mực in mới không chạy bình thường khi cung cấp mực in mới.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển và cánh khuấy có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả hai phần vận chuyển mực in tại bộ phận làm sạch). (2) Động cơ vận chuyển mực in mới có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối của bảng LGC và các Chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (4) Thay động cơ vận chuyển mực in mới. (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: CF80 Khóa động cơ phễu: Động cơ phễu không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mô tơ vận chuyển mực tái chế có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả hai phần vận chuyển mực in tại bộ phận hộp mực tái chế). (2) Có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối của bảng LGC và các Chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (4) Thay thế động cơ phễu. (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: E010
Giấy không đến được bộ cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp: Giấy đã đi qua bộ nhiệt áp sẽ không đến được cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp.

Mã: E020
Giấy dừng ở cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp sau khi mép trước của nó đã chạm đến cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp.

Mã: E030
Kẹt khi BẬT nguồn: Giấy vẫn còn trên đường vận chuyển giấy của thiết bị khi BẬT nguồn.

Mã: E061
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ nhất: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ nhất khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E062
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 2: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ 2 khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E063
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 3: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ 3 khác với cài đặt kích thước của thiết bị

Mã: E064
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 4: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ 4 khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E065
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho khay nạp tay: Kích thước giấy trong khay nạp tay khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E090
Kẹt độ trễ dữ liệu hình ảnh: Không thể chuẩn bị dữ liệu hình ảnh được in.

Mã: E091
Kẹt thời gian chờ khác: Thiết bị không hoạt động bình thường do bất thường xảy ra trên giao diện giữa bo mạch SYS và phần sụn động cơ.

Mã: E0A0
Kẹt thời gian chờ sẵn sàng vận chuyển hình ảnh: Không thể gửi dữ liệu hình ảnh được in.

Mã: E110
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt đến cảm biến đăng ký): Giấy đã qua phần vận chuyển ngược không đến được cảm biến đăng ký trong khi in hai mặt.

Mã: E120
Nạp sai khay tay (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy được nạp ra khỏi khay nạp tay không đến được cảm biến đăng ký.

Mã: E130
Nạp nhầm ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến nạp ngăn thứ nhất): Giấy không đến được với cảm biến nạp của ngăn thứ nhất trong quá trình nạp ở ngăn thứ nhất.

Mã: E140
Nạp sai ngăn kéo thứ 2 (giấy không đến được cảm biến nạp của ngăn thứ 2): Giấy không đến được với cảm biến nạp của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp ở ngăn thứ 2.

Mã: E150
Nạp nhầm ngăn thứ 3 (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem): Giấy không đến được ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem trong khi nạp ở ngăn thứ 3.

Mã: E160
Nạp nhầm ngăn kéo thứ 4 (giấy không đến được cảm biến nạp ngăn thứ 4): Giấy không đến được cảm biến nạp của ngăn thứ 4 trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E180
Nạp giấy sai tùy chọn LCF (giấy không đến được cảm biến nạp LCF của Tùy chọn): Giấy không tiếp cận được với cảm biến nạp LCF của Tùy chọn trong quá trình nạp ở Tùy chọn LCF.

Mã: E190
Nạp sai Tandem LCF (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem): Giấy không đến được với cảm biến nạp LCF của ngăn kéo thứ 3 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E200
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ nhất.

Mã: E201
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ nhất.

Mã: E210
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt đến cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ hai.

Mã: E211
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 2 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ hai.

Mã: E220
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt đến cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ hai.

Mã: E230
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn thứ nhất.

Mã: E240
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 2.

Mã: E250
Tùy chọn kẹt giấy vận chuyển LCF (giấy không tiếp cận với tùy chọn cảm biến vận chuyển LCF): Giấy không đạt đến cảm biến vận chuyển LCF tùy chọn trong quá trình nạp giấy tại tùy chọn LCF.

Mã: E260
Tùy chọn kẹt giấy vận chuyển LCF (giấy không đến được cảm biến đăng ký regist): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến regist trong quá trình nạp giấy tại Tùy chọn LCF.

Mã: E261
Tùy chọn Kẹt vận chuyển LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp giấy tại Tùy chọn LCF.

Mã: E2A1
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua phần đảo ngược và phần vận chuyển ngang không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình in hai mặt

Mã: E300
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ ba.

Mã: E301
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ ba.

Mã: E310
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn thứ 3.

Mã: E320
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ 2): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của ngăn kéo thứ 3 không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp giấy ở ngăn thứ 3

Mã: E330
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 4 (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn thứ nhất sẽ không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E331
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 4 (giấy không đến cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E340
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đạt đến cảm biến vận chuyển thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 4.

Mã: E350
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 4 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ 2): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của ngăn kéo thứ 3 không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E360
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 không đến được ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E370
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem không đến được ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem trong quá trình nạp ở ngăn thứ 3.

Mã: E380
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 4.

Mã: E3C0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đạt đến cảm biến đăng ký): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp giấy tại LCF Tandem.

Mã: E3C1
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E3D0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ hai không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy tại Tandem LCF.

Mã: E3E0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển thứ 2): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E3F0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem không đến được ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E410
Nắp trước bị kẹt: Nắp trước đã bị mở trong khi in.

Mã: E440
Nắp dưới bên phải (nắp nạp) bị kẹt mở: Nắp nạp đã mở ra trong khi in.

Mã: E450
Kẹt nắp bên của Option LCF mở: Nắp bên của Option LCF đã mở ra trong khi in.

Mã: E460
Nắp trung tâm bên phải (nắp bộ phận nạp tay) bị kẹt mở: Nắp bộ phận nạp giấy tay đã mở ra trong khi in.

Mã: E470
Nắp dưới bên trái (nắp thoát) bị kẹt mở: Nắp thoát đã mở ra trong khi in.

Mã: E510
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến cảm biến đảo ngược-2): Giấy đã qua cảm biến đảo ngược-1 không đến được cảm biến đảo ngược-2 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E511
Kẹt giấy vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không tiếp cận cảm biến vận chuyển ngang-1): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngược-2 không đến cảm biến vận chuyển ngang-1 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E512
Kẹt giấy vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngang-2): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngang-1 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-2 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E540
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngang-3): Giấy đã đi qua cảm biến vận chuyển ngang-2 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-3 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E550:
Kẹt giấy còn lại tại đường vận chuyển giấy: Giấy vẫn còn trên đường vận chuyển giấy khi quá trình in kết thúc. (Kẹt giấy do nạp nhiều giấy)

Mã: E570
Kẹt giấy vận chuyển trong khi in hai mặt (giấy không đạt đến cảm biến đảo ngược-1): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của bộ nhiệt áp không đến được cảm biến đảo ngược-1 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E580
Giấy dừng ở phần đảo ngược: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến lùi-1 hoặc cảm biến lùi-2 sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến lùi-1 hoặc cảm biến lùi-2.

Mã: E590
Giấy dừng ở phần thoát: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến thoát sau khi mép trên của nó đã chạm đến cảm biến thoát.

Mã: E5A0
Giấy không đạt đến cảm biến thoát: Cạnh trên của giấy không tiếp cận với cảm biến thoát.

Mã: E712
Kẹt giấy không đạt đến cảm biến đăng ký ban đầu: Giấy ban đầu được nạp từ khay nạp ban đầu không đến được cảm biến đăng ký ban đầu.

Mã: E714
Kẹt nhận tín hiệu nạp: Tín hiệu nạp được nhận ngay cả khi không có bản gốc nào tồn tại trên khay nạp ban đầu.

Mã: E721
Kẹt giấy không tiếp cận cảm biến bắt đầu đọc ban đầu: Bản gốc không tiếp cận cảm biến bắt đầu đọc ban đầu sau khi nó đã vượt qua cảm biến đăng ký ban đầu (khi quét mặt ngược) hoặc cảm biến đảo ngược (khi quét mặt ngược).

Mã: E722
Kẹt giấy không đến được cảm biến thoát gốc (trong khi quét): Bản gốc đã qua cảm biến đọc không đến được cảm biến thoát gốc khi nó được vận chuyển từ phần quét sang phần thoát.

Mã: E724
Dừng kẹt ở cảm biến đăng ký ban đầu: Cạnh sau của tài liệu gốc không vượt qua cảm biến đăng ký ban đầu sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến này.

Mã: E725
Dừng kẹt ở cảm biến bắt đầu đọc: Cạnh sau của tài liệu gốc không vượt qua cảm biến đọc sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến này.

Mã: E726
Vận chuyển / lối ra nhận tín hiệu kẹt trong trạng thái chờ ADF
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trong RADF không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Kiểm tra xem có giấy nào trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 3. Nếu vẫn xảy ra kẹt, hãy TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không.

Mã: E727
Jam không đạt đến cảm biến kết thúc đọc ban đầu

Mã: E729
Đầu đọc bản gốc của cảm biến giấy còn lại kẹt

Mã: E731
Dừng kẹt ở cảm biến thoát ban đầu: Cạnh sau của bản gốc không vượt qua cảm biến thoát ban đầu sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến này
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn thoát và con lăn trung gian thoát nếu chúng bị ố vàng. 2. Cảm biến thoát gốc có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03- [FAX] ON / [7] / [E]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang 6. Nếu không, hãy kiểm tra 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến lối ra ban đầu hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. 4. Thay thế cảm biến lối ra ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, và sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn thoát và con lăn trung gian thoát nếu chúng bị mòn.

Mã: E744
Dừng kẹt ở lối ra / cảm biến lùi ban đầu

Mã: E745:
Kẹt xe không đạt lối ra ban đầu / cảm biến lùi

Mã: E746
Giấy thoát gốc / cảm biến đảo ngược còn lại kẹt giấy

Mã: E762
Giấy đăng ký gốc còn kẹt giấy cảm biến

Mã: E770
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-1 giấy còn lại kẹt

Mã: E771
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-2 giấy còn lại kẹt

Mã: E772
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-3 giấy còn lại kẹt

Mã: E773
Giấy cảm biến vận chuyển trung gian gốc còn lại kẹt

Mã: E774
Bản gốc đọc cảm biến bắt đầu kẹt giấy còn lại

Mã: E775
Bản gốc đọc hết giấy sensot còn lại kẹt giấy

Mã: E777
Giấy cảm biến thoát gốc còn lại kẹt

Mã: E860
Nắp tiếp cận kẹt gốc mở: Nắp truy cập kẹt gốc đã mở ra trong quá trình vận hành RADF.

Mã: E870
Kẹt mở RADF: RADF đã mở trong quá trình hoạt động của RADF.
Biện pháp khắc phục:
1. Đóng RADF nếu nó được mở. Loại bỏ nếu có bất kỳ bản gốc nào trước khi đóng nó. 2. Cảm biến đóng / mở RADF có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03- [FAX] ON / [7] / [D]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang 6. Nếu không, hãy kiểm tra 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đóng / mở RADF hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. 4. Thay thế cảm biến đóng / mở RADF. 5. Thay thế bảng RADF, và sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Cảm biến đóng / mở RADF có được điều chỉnh trong phạm vi quy định không?

Mã: E871
Che kẹt mở ở trạng thái sẵn sàng đọc: Kẹt gây ra do mở nắp tiếp cận kẹt gốc hoặc nắp trước trong khi RADF đang đợi tín hiệu bắt đầu quét từ thiết bị.
Biện pháp khắc phục:
1. Đóng nắp truy cập kẹt giấy gốc hoặc nắp trước nếu chúng được mở ở trạng thái sẵn sàng đọc. 2. Cảm biến nắp truy cập kẹt gốc có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03- [FAX] ON / [7] / [C]) 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến nắp truy cập kẹt gốc hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. 4. Thay thế cảm biến nắp truy cập kẹt ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, và sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356).

Mã: E890
ADF hết thời gian kẹt
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trong RADF không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Kiểm tra xem có giấy nào trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 3. Nếu vẫn xảy ra kẹt, hãy TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không.
Mã: E9F0
Sự miêu tả:
Kẹt lỗ đục lỗ: Việc đục lỗ không được thực hiện đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại trên đường vận chuyển trong máy hoàn thiện hoặc thiết bị không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có phải đầu nối J1 trên bo mạch PC của trình điều khiển đục lỗ đã bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC trình điều khiển đột lỗ và cảm biến vị trí nhà đột (PI3P) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vị trí nhà đột có hoạt động bình thường không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến vị trí chính đột lỗ. 2. Thay thế cảm biến vị trí nhà đột. CÓ Thay thế bảng điều khiển máy tính đột dập.

Mã: EA10
Kẹt trễ vận chuyển giấy: Giấy đã qua cảm biến lối ra không đến được cảm biến đầu vào.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại trên đường vận chuyển trong máy hoàn thiện hoặc thiết bị không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến đầu vào. 2. Gắn thiết bị truyền động một cách chắc chắn nếu trục của nó bị lệch. 3. Thay thế cảm biến đầu vào. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EA20
Kẹt giấy dừng vận chuyển: Giấy đã đến cảm biến đầu vào không vượt qua cảm biến đầu vào.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại trên đường vận chuyển trong thiết bị hoàn thiện hoặc thiết bị chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có bất kỳ đầu nối nào trong số các đầu nối J17, J24, J9 và J11 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy vào đường dẫn bộ đệm (PI17) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy đường dẫn bộ đệm (PI14) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến khay ghim (PI4) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến phân phối (PI3) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy vào đường dẫn bộ đệm có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu truyền động.) Cảm biến giấy đường dẫn bộ đệm có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến khay ghim có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối các đầu nối của cảm biến một cách chắc chắn. 2. Gắn các bộ truyền động một cách chắc chắn nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EA30
Kẹt khi BẬT nguồn: Giấy vẫn còn ở cảm biến đầu vào khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có bất kỳ đầu nối nào trong số các đầu nối J17, J24 và J11 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy vào đường dẫn bộ đệm (PI17) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến giấy đường dẫn bộ đệm (PI14) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến phân phối (PI3) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy vào đường dẫn bộ đệm có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu truyền động.) Cảm biến giấy đường dẫn bộ đệm có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối các đầu nối của cảm biến một cách chắc chắn. 2. Gắn các bộ truyền động một cách chắc chắn nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EA40
Kẹt mở cửa: Nắp trên hoặc nắp trước của Bộ hoàn thiện đã mở, hoặc cửa trên hoặc cửa trước của Bộ đục lỗ đã mở ra trong khi in.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại trên đường vận chuyển trong thiết bị hoàn thiện hoặc thiết bị chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Bộ hoàn thiện có được kết nối với thiết bị chính không? → KHÔNG → Kết nối bộ hoàn thiện với thiết bị chính. CÓ, Đầu nối J12 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến khớp (PI15) có bị hở không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến khớp có hoạt động bình thường không? l → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến khớp nối. 2. Thay thế cảm biến khớp. CÓ: Cánh cửa của người kết thúc có đóng không? → KHÔNG → Đóng cửa. CÓ, Đầu nối J12 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến mở cửa (PI16) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến mở cửa có hoạt động bình thường không? l → NO → 1. Cắm chặt đầu nối của cảm biến mở cửa. 2. Thay thế cảm biến mở cửa. CÓ, Đầu nối J5 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và công tắc cửa (MS1) có được mở không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Có phải đầu nối J5 trên bo mạch PC của trình điều khiển đục lỗ đã bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của trình điều khiển cú đấm và công tắc cửa trước (MS2P) có bị hở không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Công tắc cửa trên và cửa trước có hoạt động bình thường không? ll → NO → 1. Cắm chặt các đầu nối của công tắc cửa và công tắc cửa trước. 2. Thay công tắc cửa trên / cửa trước. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EA50
Kẹt ghim: Ghim không được thực hiện đúng cách
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện hoặc thiết bị hoặc trên khay ghim không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Kẹt có được xóa bằng cách tháo hộp ghim ra khỏi bộ hoàn thiện và tháo tờ ghim bị trượt ra khỏi hộp dập ghim không? → CÓ → Kết thúc. KHÔNG Đầu nối J8 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến vị trí gia đình của kim ghim (PI22) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vị trí chính của kim bấm có hoạt động bình thường không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến vị trí chính của kim ghim. 2. Thay thế cảm biến vị trí nhà ghim. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EA60
Kẹt giấy đến sớm: Cảm biến đầu vào phát hiện giấy sớm hơn thời gian quy định
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại trên đường vận chuyển trong máy hoàn thiện hoặc thiết bị không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến đầu vào. 2. Gắn thiết bị truyền động một cách chắc chắn nếu trục của nó bị lệch. 3. Thay thế cảm biến đầu vào. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EA80
Kẹt ghim: Dập ghim không được thực hiện đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện, bộ phận khâu yên xe hoặc bộ phận chính, hoặc trên khay ghim không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Kẹt có được giải phóng bằng cách tháo hộp ghim ra khỏi bộ hoàn thiện và tháo các kim ghim bị kẹt trong bộ dập ghim không? → CÓ → Kết thúc KHÔNG Có phải đầu nối J8 trên bảng điều khiển máy khâu yên ngựa đã bị ngắt kết nối không? Có phải dây nịt kết nối bảng điều khiển máy khâu yên xe và công tắc vị trí chính của máy khâu (phía sau: MS5S, phía trước: MS7S) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Các công tắc vị trí chính của máy khâu có hoạt động bình thường không? ll → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của công tắc vị trí chính của máy khâu. 2. Thay thế các công tắc vị trí chính của máy khâu. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển máy khâu yên xe.

Mã: EA90
Kẹt cửa mở: Nắp giao hàng hoặc nắp đầu vào đã mở ra trong quá trình in.
Biện pháp khắc phục:
đơn vị chính? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cửa khâu yên xe có đóng không? → KHÔNG → Đóng cửa. CÓ Một trong các đầu nối J10 hoặc J11 trên bảng điều khiển máy khâu yên ngựa có bị ngắt kết nối không? Các dây nịt kết nối bo mạch PC bộ điều khiển khâu yên và cảm biến mở nắp (PI2S: cảm biến đóng / mở cửa trước, PI3S: cảm biến nắp giao hàng, PI9S: cảm biến nắp vào) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Các cảm biến mở nắp có hoạt động bình thường không? l → KHÔNG → 1. Kết nối chắc chắn các đầu nối của cảm biến mở nắp. 2. Thay thế các cảm biến mở nắp. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EAA0
Kẹt khi BẬT nguồn: Giấy còn lại ở cảm biến giấy số 1, cảm biến giấy số 2, cảm biến giấy số 3, cảm biến giấy theo đường dọc hoặc cảm biến phân phối khi nguồn được BẬT.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ phận hoàn thiện hoặc bộ phận khâu yên xe không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Có bất kỳ đầu nối nào trong số các đầu nối J10, J13 và J9 trên bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên xe đã bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến giấy số 1 (PI18S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến giấy số 2 (PI19S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến giấy số 3 (PI20S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên ngựa và cảm biến giấy đường dẫn dọc (PI17S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến phân phối (PI11S) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến giấy số 1 có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy số 2 có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy số 3 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu truyền động.) Cảm biến giấy đường dẫn dọc có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối các đầu nối của cảm biến một cách chắc chắn. 2. Gắn các bộ truyền động một cách chắc chắn nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển máy khâu yên xe.

Mã: EAB0
Kẹt giấy dừng vận chuyển: Giấy đã qua cảm biến đầu vào không đạt hoặc vượt qua cảm biến giấy số 1, cảm biến giấy số 2, cảm biến giấy số 3 hoặc cảm biến phân phối.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện, bộ phận khâu yên xe hoặc bộ phận chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở không? Một trong hai đầu nối J10 hoặc J9 trên bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên ngựa có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến giấy số 1 (PI18S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến giấy số 2 (PI19S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến giấy số 3 (PI20S) có bị hở mạch không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển máy khâu yên xe và cảm biến phân phối (PI11S) có bị hở mạch không? → CÓ → Kết nối các đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy số 1 có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy số 2 có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của bộ truyền động.) Cảm biến giấy số 3 có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Cảm biến phân phối có hoạt động tốt không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối các đầu nối của cảm biến một cách chắc chắn. 2. Gắn các bộ truyền động một cách chắc chắn nếu trục của chúng bị lệch. 3. Thay thế các cảm biến. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển máy khâu yên xe.

Mã: EAC0
Kẹt trễ vận chuyển: Giấy đã đến cảm biến đầu vào không vượt qua cảm biến đầu vào.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn sót lại trên đường vận chuyển trong bộ hoàn thiện, bộ phận khâu yên xe hoặc bộ phận chính không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Đầu nối J17 trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện có bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến đầu vào (PI1) có bị hở không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đầu vào có hoạt động bình thường không? (Kiểm tra chuyển động của cơ cấu chấp hành.) Ll → NO → 1. Kết nối chắc chắn đầu nối của cảm biến. 2. Gắn thiết bị truyền động một cách chắc chắn nếu trục của nó bị lệch. 3. Thay thế cảm biến. CÓ Thay bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EAD0
Kẹt hết thời gian chờ lệnh kết thúc in: Quá trình in không kết thúc bình thường do lỗi giao tiếp giữa bảng SYS và bảng LGC khi kết thúc quá trình in.
Biện pháp khắc phục:
Động cơ chính có quay bình thường không? → KHÔNG 1. Kiểm tra xem có giấy nào trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Nếu lỗi vẫn xảy ra, hãy kiểm tra như sau: 3. Kiểm tra xem lỗi đã được xóa chưa bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT lại. 4. Kiểm tra xem các đầu nối kết nối bảng SYS, bảng SYSIF, bảng SLG và bảng PLG có bị ngắt kết nối hay không. 5. Kiểm tra xem các dây nối bảng SYS, bảng SLG và bảng PLG có bị hở mạch không. 6. Thay thế bảng SYS, bảng SYSIF và bảng LGC.

Mã: EAE0
Nhận giấy kẹt trong khoảng thời gian chờ: Không thể hoàn tất quá trình in bình thường do lỗi giao tiếp giữa thiết bị và Bộ hoàn thiện khi giấy được vận chuyển từ thiết bị đến Bộ hoàn thiện.
Biện pháp khắc phục:
Máy hoàn thiện có hoạt động không? → CÓ → Thay thế bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện. KHÔNG 1. Kiểm tra xem điện áp (24V) có được cung cấp cho bộ hoàn thiện hay không. 2. Kiểm tra kết nối của bo mạch LGC và bo mạch IPC. 3. Kiểm tra xem dây kết nối bo mạch IPC và đầu nối I / F của bộ hoàn thiện của phía thiết bị có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem dây nịt kết nối đầu nối I / F của phía bộ hoàn thiện và bo mạch PC của bộ điều khiển bộ hoàn thiện có bị hở mạch hay không. 5. Thay thế bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EB30
Kẹt thời gian chờ sẵn sàng: Thiết bị phán đoán rằng việc vận chuyển giấy đến Bộ hoàn thiện bị tắt do lỗi giao tiếp giữa thiết bị và Bộ hoàn thiện khi bắt đầu in.
Biện pháp khắc phục:
Có giấy trong thiết bị không? → KHÔNG → Thay thế bảng LGC. CÓ Bo mạch IPC và bo mạch LGC có được kết nối đúng cách với nhau không? → KHÔNG → Kết nối chúng đúng cách. CÓ Dây nịt được kết nối an toàn với bo mạch IPC không? → KHÔNG → Kết nối dây nịt đúng cách. CÓ. Có bất kỳ chân kết nối nào của dây kết nối thiết bị và bộ hoàn thiện bị ngắt kết nối hoặc bất kỳ dây nối nào trong số đó bị hở mạch không? → KHÔNG → Kết nối chốt hoặc thay thế dây nịt. CÓ 1. Thay thế bo mạch IPC. 2. Thay thế bảng LGC. 3. Thay thế bo mạch PC bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: EB50
Giấy còn lại trên đường vận chuyển: Việc nạp nhiều giấy trước đó gây ra việc nạp sai giấy sắp tới.
Biện pháp khắc phục:
Trong trường hợp giấy được nạp từ ngăn thứ nhất, bộ phận nạp tay hoặc Mở nắp bộ phận bên hông. Có giấy nào ở phía trước của cảm biến nguồn cấp dữ liệu ngăn kéo không? ll → CÓ → Lấy giấy ra. * Vệ sinh hoặc thay thế trục nạp và trục tách nếu lỗi này thường xuyên xảy ra. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03- [FAX] ON / [4] / [E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bảng LGC. CÓ Kiểm tra các con lăn. Làm sạch hoặc thay thế chúng. Trong trường hợp giấy được nạp từ ngăn kéo thứ 2, ngăn kéo thứ 3, ngăn kéo thứ 4, Tandem LCF Mở nắp bộ phận phụ. Có giấy nào ở phía trước của cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất không? ll → CÓ → Lấy giấy ra. * Vệ sinh hoặc thay thế trục nạp và trục tách nếu lỗi này thường xuyên xảy ra. KHÔNG Cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03- [FAX] OFF / [1] / [C]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN329 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất. 6. Thay thế bảng LGC. CÓ Nếu vẫn còn giấy trong thiết bị hoặc ngăn kéo, hãy lấy nó ra. Kiểm tra các con lăn. Làm sạch hoặc thay thế chúng.

Mã: EB60
Giấy còn lại trên đường vận chuyển: Việc nạp nhiều giấy trước đó gây ra hiện tượng nạp sai giấy sắp tới (= phát hiện lại sau khi không phát hiện thấy kẹt giấy ở [EB50]).
Biện pháp khắc phục:
Mở nắp bộ phận vòng tay. Có giấy nào phía trước cảm biến đăng ký không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến đăng ký có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào ở chế độ kiểm tra: 03- [FAX] OFF / [4] / [E]) ↓ → NO → 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến đăng ký có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem đầu nối CN341 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. 3. Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế cảm biến đăng ký. 6. Thay thế bảng LGC. CÓ Kiểm tra các con lăn. Làm sạch hoặc thay thế chúng.

Mã: EC00
Chèn kẹt chậm trễ cum lấy giấy
Biện pháp khắc phục:
Con lăn nạp, con lăn cấp liệu và con lăn tách có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến tách có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến tách có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến tách. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC10
Chèn kẹt cum lấy giấy
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến tách có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến tách có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến tách. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC20
Chèn đường dẫn ngược độ trễ kẹt-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường dẫn ngược có bị hở không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến đường dẫn ngược. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC30
Chèn đường đi ngược lại dừng kẹt-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường dẫn ngược có bị hở không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến đường dẫn ngược. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC40
Chèn đường lùi trễ kẹt-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường dẫn ngược có bị hở không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến đường dẫn ngược. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC50
Chèn đường ngược lại dừng kẹt-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển và con lăn đảo ngược có bị bẩn không? → CÓ → Làm sạch các con lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến đường dẫn ngược có bị hở không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến đường lùi có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến đường dẫn ngược. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC60
Inserter vận chuyển chậm trễ jam-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch trục lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động ngẫu nhiên không? → CÓ → Thay thế cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC70
Inserter vận chuyển dừng kẹt-1
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch trục lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động ngẫu nhiên không? → CÓ → Thay thế cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC80
Inserter vận chuyển chậm trễ jam-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch trục lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động ngẫu nhiên không? → CÓ → Thay thế cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: EC90
Inserter vận chuyển dừng kẹt-2
Biện pháp khắc phục:
Con lăn vận chuyển có bị nhiễm bẩn không? → CÓ → Làm sạch trục lăn. KHÔNG Dây nối giữa bảng điều khiển bộ chèn và cảm biến vận chuyển có bị hở mạch không? → CÓ → Thay dây nịt. KHÔNG Cảm biến vận chuyển có hoạt động ngẫu nhiên không? → CÓ → Thay thế cảm biến vận chuyển. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: ECA0
Giấy còn lại trong Bộ chèn khi BẬT nguồn
Biện pháp khắc phục:
Có giấy nào còn lại ở đường vận chuyển bộ chèn không? → CÓ → Lấy giấy ra. KHÔNG Cảm biến tách, cảm biến đường lùi và cảm biến vận chuyển có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế các cảm biến. KHÔNG Thay thế bảng điều khiển bộ chèn.

Mã: ECB0
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho Bộ chèn
Biện pháp khắc phục:
Kích thước giấy trên khay nạp giấy có phù hợp với kích thước được đặt trong bảng điều khiển máy photocopy không? → KHÔNG → Đặt cùng kích thước giấy trên khay. CÓ Cảm biến tách có hoạt động không đúng cách không? → CÓ → Thay thế cảm biến tách. KHÔNG Thực hiện việc điều chỉnh chiều rộng của thanh dẫn bên khay nạp giấy.

Mã: ECC0
Cung cấp sai đơn vị Inserter
Biện pháp khắc phục:
Tình trạng có được cải thiện khi công tắc nguồn máy photocopy được TẮT / BẬT không? → KHÔNG 1. Thay bo mạch LGC máy photocopy. 2. Thay thế bảng IPC. 3. Thay thế bảng điều khiển bộ chèn

Mã: ECD0
Bộ chèn cửa kẹt mở
Biện pháp khắc phục:
Sự cố có được giải quyết bằng cách mở nắp truy cập kẹt bộ chèn không? → KHÔNG 1. Kiểm tra trạng thái lắp đặt của nắp. 2. Thay thế công tắc nắp và lò xo tấm.

Mã: F070
Lỗi giao tiếp giữa Hệ thống-CPU và Động cơ-CPU
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bảng SYS và CN130, CN131, CN134 trên bảng SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN10 trên bảng SLG có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem dây kết nối bảng SYSIF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc bị hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem dây kết nối bảng SYSIF và bảng LGC có bị ngắt kết nối hoặc bị hở mạch hay không. (5) Kiểm tra xem kết nối của bảng SYS (CN104) và bảng SYSIF (CN130) có bị hở mạch hay không. (6) Nếu bảng SYS đã được thay thế, hãy kiểm tra xem cài đặt chân jumper trên bảng SYS có đúng không. (Chân jumper phải được lắp vào giữa chân 2 và 3 của CN103 và CN115.) (7) Kiểm tra phiên bản ROM hệ thống trên bo mạch SYS. (8) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM động cơ trên bảng LGC. (9) Kiểm tra phiên bản ROM của máy quét trên bảng SLG. (10) Thay thế bảng SYS. (11) Thay thế bảng SLG. (12) Thay thế bo mạch LGC. (13) Thay thế bảng SYSIF.

Mã: F090
SRAM bất thường trên bảng SYS
Biện pháp khắc phục:
(1) TẮT nguồn và khởi động Chế độ cài đặt (08). (2) Khi “LỖI SRAM DO NÓ BAN ĐẦU” hiển thị trên màn hình LCD, hãy kiểm tra điểm đến rồi nhấn nút [BẮT ĐẦU]. Nếu điểm đến không chính xác, hãy nhập đúng điểm đến rồi nhấn nút [BẮT ĐẦU]. (3) Sau khi thông báo xác nhận hiển thị trên màn hình LCD, nhấn nút [INTERRUPT] (để khởi tạo SRAM). (4) Thực hiện hiệu chuẩn bảng điều khiển (08-692). (5) Thực hiện khởi tạo khi nâng cấp phiên bản phần mềm (08-947). (6) Nhập số sê-ri (08-995). Đảm bảo rằng số sê-ri giống với số trên nhãn nhận dạng được gắn trên nắp sau của thiết bị. Lưu ý: Địa chỉ MAC của thiết bị được tạo dựa trên số sê-ri này. Việc nhập sai số sê-ri có thể dẫn đến không thể truy cập mạng do địa chỉ MAC không hợp lệ. (7) Khởi tạo thông tin NIC (08-693). (8) TẮT nguồn và sau đó khởi động với chế độ Điều chỉnh (05). (9) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Nếu lỗi không được khắc phục, hãy thay thế SRAM trên bo mạch SYS.

Mã: F100
Lỗi định dạng ổ cứng: Ổ cứng không thể được định dạng bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem ổ cứng đã được gắn chưa. (2) Kiểm tra xem ổ cứng được chỉ định đã được gắn chưa. (3) Kiểm tra xem các chân kết nối của ổ cứng có bị cong không. (4) Kiểm tra xem đầu nối nguồn điện có bị ngắt kết nối không. (5) Kiểm tra xem đầu nối CN109 và CN114 trên bo mạch SYS có bị ngắt kết nối hay không. (6) Thay dây nịt. (7) Khởi tạo ổ cứng. (Nhập “2” tại 08-690.) (8) Thay thế ổ cứng. (9) Thay thế bảng SYS.

Mã: F101
Ổ cứng chưa kết nối: Không phát hiện được kết nối của ổ cứng.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của dây nịt bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra là OK, hãy khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay thế ổ cứng. (4) Thay thế bảng SYS.

Mã: F102
Lỗi khởi động HDD: HDD không sẵn sàng để khởi động.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của dây nịt bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra là OK, hãy khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay thế ổ cứng. (4) Thay thế bảng SYS.

Mã: F103
Hết thời gian truyền dữ liệu HDD: Việc đọc hoặc ghi dữ liệu không được thực hiện trong một khoảng thời gian nhất định.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của dây nịt bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra là OK, hãy khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay thế ổ cứng. (4) Thay thế bảng SYS.

Mã: F104
Lỗi dữ liệu ổ cứng: Phát hiện sự bất thường trong dữ liệu của ổ cứng.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của dây nịt bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra là OK, hãy khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay thế ổ cứng. (4) Thay thế bảng SYS.

Mã: F105
Các lỗi HDD khác
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem các đầu nối của ổ cứng có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối hoặc dây của dây nịt bị đứt hay không. (3) Thực hiện kiểm tra khu vực xấu (08-694). Nếu kết quả kiểm tra là OK, hãy khôi phục dữ liệu trong ổ cứng. Nếu kết quả kiểm tra không thành công, hãy thay thế ổ cứng. (4) Thay thế bảng SYS.

Mã: F106
Thiệt hại phân vùng Point và Print
Biện pháp khắc phục:
(1) TẮT nguồn và khởi động Chế độ cài đặt (08). (2) Nhập “662” và nhấn nút [BẮT ĐẦU]. (Xóa phân vùng được thực hiện.) (3) Khởi động lại thiết bị. (4) Truy cập TopAccess. Bấm vào tab [Quản trị], rồi bấm vào Menu Bảo trì để mở. Sau đó cài đặt trình điều khiển “Point and Print”.

Mã: F107
/ HỘP hư hỏng phân vùng
Biện pháp khắc phục:
Khởi tạo Nộp hồ sơ điện tử bằng Chế độ cài đặt (08-666).

Mã: F108
/ SHA thiệt hại phân vùng
Biện pháp khắc phục:
Khởi tạo thư mục chia sẻ bằng Chế độ cài đặt (08-667).

Mã: F110
Lỗi giao tiếp giữa Hệ thống-CPU và Máy quét-CPU
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bảng SYS và CN130, CN131, CN134 trên bảng SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN10 trên bảng SLG có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem dây kết nối bảng SYSIF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc bị hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem dây kết nối bảng SYSIF và bảng LGC có bị ngắt kết nối hoặc bị hở mạch hay không. (5) Kiểm tra xem kết nối của bảng SYS (CN104) và bảng SYSIF (CN130) có bị hở mạch hay không. (6) Nếu bảng SYS đã được thay thế, hãy kiểm tra xem cài đặt chân jumper trên bảng SYS có đúng không. (Chân jumper phải được lắp vào giữa chân 2 và 3 của CN103 và CN115.) (7) Kiểm tra phiên bản ROM hệ thống trên bo mạch SYS. (8) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM động cơ trên bảng LGC. (9) Kiểm tra phiên bản ROM của máy quét trên bảng SLG. (10) Thay thế bảng SYS. (11) Thay thế bảng SLG. (12) Thay thế bo mạch LGC. (13) Thay thế bảng SYSIF.

Mã: F111
Phản ứng máy quét bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối CN104 trên bảng SYS và CN130, CN131, CN134 trên bảng SYSIF có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem đầu nối CN10 trên bảng SLG có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem dây kết nối bảng SYSIF và bảng SLG có bị ngắt kết nối hoặc bị hở mạch hay không. (4) Kiểm tra xem dây kết nối bảng SYSIF và bảng LGC có bị ngắt kết nối hoặc bị hở mạch hay không. (5) Kiểm tra xem kết nối của bảng SYS (CN104) và bảng SYSIF (CN130) có bị hở mạch hay không. (6) Nếu bảng SYS đã được thay thế, hãy kiểm tra xem cài đặt chân jumper trên bảng SYS có đúng không. (Chân jumper phải được lắp vào giữa chân 2 và 3 của CN103 và CN115.) (7) Kiểm tra phiên bản ROM hệ thống trên bo mạch SYS. (8) Kiểm tra phiên bản của phiên bản ROM động cơ trên bảng LGC. (9) Kiểm tra phiên bản ROM của máy quét trên bảng SLG. (10) Thay thế bảng SYS. (11) Thay thế bảng SLG. (12) Thay thế bo mạch LGC. (13) Thay thế bảng SYSIF.

Mã: F120
Cơ sở dữ liệu bất thường: Cơ sở dữ liệu không chạy bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Xây dựng lại cơ sở dữ liệu. (Thực hiện 08-684.) (2) Nếu lỗi không được khôi phục, hãy khởi tạo ổ cứng. (Nhập “2” theo số 08-690.)

Mã: F130
Địa chỉ MAC không hợp lệ
Biện pháp khắc phục:
So sánh số sê-ri của thiết bị với số hiển thị trong 08-995. Nếu chúng khác nhau, hãy nhập số sê-ri chính xác là 08-995.

Mã: F200
Tùy chọn ghi đè dữ liệu (GP-1070) bị tắt
Biện pháp khắc phục:
Tiến hành cài đặt chương trình cơ sở (một số chương trình cơ sở: OS, HDD, SYS, Phần mềm điều khiển Laser, Phần mềm cơ sở PFC, Phần mềm Cơ sở Chính của Động cơ và Phần mềm Chương trình Máy quét) bằng phương tiện USB. “6.1 Cập nhật chương trình cơ sở với USB Media” * Khi chức năng của Trình ghi đè dữ liệu (GP-1070) bị xóa khỏi thiết bị, lệnh gọi dịch vụ “F200” sẽ xảy ra.

Mã: F350
Bảng SLG bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Nếu không tìm thấy sự cố nào trong kiểm tra (1) ở trên, hãy kiểm tra sự kết hợp của phiên bản phần sụn của ROM hệ thống, ROM động cơ và ROM máy quét. Cài đặt lại chương trình cơ sở ROM máy quét. (3) Nếu lỗi xảy ra sau khi thực hiện bước (2) ở trên, hãy thay thế bảng SLG.

Mã: F400
Bảng điều khiển SYS quạt làm mát bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem quạt có quay đúng không. (2) Nếu không, hãy kiểm tra xem có vật lạ nào bị dính vào không. (3) Đầu nối CN112 và đầu nối rơle của bảng SYS có được kết nối an toàn không? (4) Thay thế quạt làm mát bo mạch SYS.

Photocopy Linh Dương chúc các sửa máy photocopy Toshiba thành công

Linh Dương

Photocopy LINH DƯƠNG chuyên bán và cho thuê máy photocopy nhập khẩu, với hơn 15 năm kinh nghiệm sẽ làm hài lòng tất cả các khách hàng khó tính nhất. Linh Dương luôn luôn cải thiện một cách nghiêm túc để đem đến cho quý khách hàng dịch vụ chất lượng tốt nhất, đây cũng chính là mục tiêu lâu dài của công ty photocopy LINH DƯƠNG.

Post Comment