Mã lỗi photocopy Toshiba 857/757/657/557

Photocopy Linh Dương gửi đến các bạn kỹ thuật bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba e-studio 857/757/657/557 chi tiết nhất và có hướng dẫn cách sửa. Nhằm giúp các bạn tìm ra pan một cách nhanh chóng và hiệu quả trong công việc bàn giao lại máy photocopy cho khách hàng nhanh nhất có thể.

Xem thêm: Thuê máy photocopy quận Tân Phú

Thanh lý, thu mua máy photocopy cũ

Sửa máy photocopy quận Bình Thạnh

Bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba e-studio 857/757/657/557 đầy đủ, chi tiết các lỗi

Tài liệu sửa máy photocopy Toshiba e-studio 857/757/657/557 có hướng dẫn biện pháp khắc phục các lỗi hiệu quả nhất.

Mã (code): C130
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ nhất: Mô tơ nâng khay-1 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ nhất không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ nhất.)

Mã: C140
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ 2: Mô tơ nâng khay-1 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 2 không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ 2.)

Mã: C150
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ 3: Mô tơ lên ​​khay-2 không chạy bình thường hoặc khay ngăn thứ 3 không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ 3.)

Mã: C160
Bất thường ở khay ngăn kéo thứ 4: Mô tơ nâng khay-2 không chạy bình thường hoặc khay ngăn kéo thứ 4 không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn nào khác ngoài ngăn thứ 4.)

Mã: C180
Bất thường động cơ nâng khay LCF: Mô tơ nâng khay Tandem LCF không chạy bình thường hoặc khay Tandem LCF không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF Tandem.)

Mã: C1A0:
Bất thường động cơ hàng rào cuối Tandem LCF: Động cơ hàng rào cuối Tandem LCF không chạy bình thường hoặc hàng rào cuối Tandem LCF không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài LCF Tandem

Mã: C1C0
Tùy chọn động cơ nâng khay LCF bất thường: Mô tơ nâng khay tùy chọn LCF không chạy bình thường hoặc khay tùy chọn LCF không di chuyển bình thường. (Có thể cho ăn bất kỳ ngăn kéo nào khác ngoài Tùy chọn LCF.)

Mã: C260
Lỗi phát hiện đỉnh: Không phát hiện được ánh sáng của đèn chụp (tham chiếu màu trắng) khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
Đèn phơi sáng có sáng không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-267) ↓ → CÓ → 1. Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng CCD và SLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem tấm chỉnh bóng có bị tách rời hoặc bị bẩn không. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch CCD có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận thấu kính. 6. Thay thế bảng SLG. KHÔNG 1. Kiểm tra xem các đầu nối của đèn phơi sáng và biến tần có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra bảng SLG nếu chân kết nối CN1 bị ngắt kết nối và dây nịt bị đoản mạch hoặc hở mạch. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Thay thế bảng SLG. 5. Thay thế biến tần. 6. Thay thế đèn phơi sáng.

Mã: C270
Cảm biến vị trí nhà (home position sensor) không TẮT trong một khoảng thời gian nhất định: Các toa hàng không dịch chuyển khỏi vị trí nhà của chúng trong một khoảng thời gian nhất định.

Mã: C280
Cảm biến vị trí nhà bộ scan không BẬT trong một khoảng thời gian nhất định: Các hệ thống gương không về vị trí nhà trong một khoảng thời gian nhất định.
Biện pháp khắc phục:
Các toa xe có phát ra tiếng ồn lớn sau khi họ đến vị trí nhà không? ↓ → CÓ → Cảm biến vị trí toa xe không được BẬT. 1. Kiểm tra xem đầu nối của cảm biến có bị ngắt kết nối không. 2. Thay thế cảm biến vị trí nhà vận chuyển. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Thay thế bảng SLG. KHÔNG Các toa tàu được dừng ở vị trí nhà và không được di chuyển. 1. Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 3. Thay thế bảng SLG.

Mã: C360
Sự bất thường của động cơ dẫn động bộ làm sạch dây: Động cơ dẫn động bộ làm sạch dây không chạy bình thường hoặc bộ làm sạch dây bộ sạc không di chuyển bình thường.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bộ sạc chính có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem động cơ dẫn động làm sạch dây có đang hoạt động hay không. (3) Công tắc phát hiện vị trí làm sạch dây có hoạt động không? (4) Thay thế bảng LGC.

Mã: C370
Sự bất thường của động cơ cam đai chuyển transfer belt: Động cơ cam đai chuyển không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Bộ phận đai vận chuyển có hoạt động bình thường không? (không có vật liệu ngoại lai hoặc cặn bột mực). (2) Kiểm tra xem đầu nối của động cơ cam đai chuyển có chưa được ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem đầu nối CN335 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối hay không. (4) Kiểm tra xem cầu chì trên LVPS có bị nổ không. (5) Kiểm tra xem cảm biến phát hiện tháo đai chuyển và cảm biến phát hiện tiếp xúc đai chuyển có hoạt động bình thường không. (6) Thay thế động cơ cam truyền đai. (7) Thay thế bảng LGC

Mã: C411
Sự bất thường của điện trở / bộ gia nhiệt khi BẬT nguồn: Sự bất thường của điện trở nhiệt được phát hiện khi BẬT nguồn hoặc nhiệt độ con lăn của bộ sấy không tăng trong một khoảng thời gian xác định sau khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
1.Kiểm tra điện áp nguồn (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2.Kiểm tra các nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem các thanh nhiệt trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách không? (3) Kiểm tra xem dây quấn của nhiệt điện trở trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có bị hở mạch hay không. 3. Kiểm tra bộ gia nhiệt (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị đứt không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn dây IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. (4) Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I / F CN455). (5) Kiểm tra xem bo mạch điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411 / C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn đồng thời [0] và [8]. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [START]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411 / C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

Mã: C412
Sự bất thường của điện trở / bộ gia nhiệt khi BẬT nguồn: Sự bất thường của điện trở nhiệt được phát hiện khi BẬT nguồn hoặc nhiệt độ con lăn của bộ sấy không tăng trong một khoảng thời gian xác định sau khi BẬT nguồn.
Biện pháp khắc phục:
1.Kiểm tra điện áp nguồn (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2.Kiểm tra các nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem các thanh nhiệt trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách không? (3) Kiểm tra xem dây quấn của nhiệt điện trở trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có bị hở mạch hay không. 3. Kiểm tra bộ gia nhiệt (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị đứt không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn dây IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. (4) Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I / F CN455). (5) Kiểm tra xem bo mạch điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411 / C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn đồng thời [0] và [8]. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [START]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411 / C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

Mã: C443
Làm nóng bất thường sau khi đánh giá bất thường (không đạt đến nhiệt độ trung gian)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C445
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (báo trước bất thường nhiệt độ cuối)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C446
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (báo trước bất thường nhiệt độ cuối)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C447
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (nhiệt độ bất thường ở trạng thái sẵn sàng)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C449
Làm nóng bất thường sau khi phán đoán bất thường (quá nóng)
Biện pháp khắc phục:
1,2.3. Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ làm nóng và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra trong quá trình khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

Mã: C465
Bất thường nhiệt điện trở con lăn áp suất sau khi vào trạng thái sẵn sàng (bất thường nhiệt độ cuối chạy trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C466
Bất thường nhiệt điện trở con lăn áp suất sau khi vào trạng thái sẵn sàng (bất thường nhiệt độ cuối chạy trước khi chạy)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C467

Áp suất con lăn nhiệt điện trở bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (nhiệt độ bất thường ở trạng thái sẵn sàng)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C468
Áp suất con lăn nhiệt điện trở bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (quá nhiệt)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt con lăn áp suất có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch hay không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

Mã: C471
Bất thường điện áp nguồn IH hoặc bất thường ban đầu IH (bất thường ban đầu bảng IH)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C472
IH điện áp nguồn bất thường (nguồn điện bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C473
IH điện áp nguồn bất thường (điện áp nguồn giới hạn trên bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C474
IH điện áp nguồn bất thường (điện áp nguồn giới hạn dưới bất thường)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C475
Điện áp nguồn IH bất thường (nguồn điện bất thường khi cửa được mở)
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối hay không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C480
IH bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra bảng điều khiển IH và bảng LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Thay thế bảng điều khiển IH. (3) Thay thế bảng LGC. (4) Kiểm tra xem các dây nối giữa bo mạch IH và bo mạch LGC có bị hở mạch hay không. 2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “15” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C481
IGBT bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra hoạt động của quạt IH Kiểm tra xem quạt IH có quay bình thường không. (Đầu nối có được kết nối chắc chắn không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem tấm bức xạ IGBT hoặc IGBT có bình thường không. (Tấm bức xạ có được gắn chắc chắn không?) (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hay hở mạch không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “14” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Mã: C490
Bất thường mạch điều khiển IH hoặc bất thường cuộn dây IH: Mạch điều khiển IH ở điều kiện bất thường, hoặc cuộn dây IH bị hỏng hoặc bị đoản mạch.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra điện áp nguồn Điện áp có bình thường không? (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem dây nịt của cuộn dây IH có bị nới lỏng không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Kiểm tra cuộn dây IH (1) Kiểm tra xem cuộn dây có bị đứt hoặc ngắn mạch không. (2) Thay cuộn IH. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “17” thành “0”. [C47X], [C481] và [C490] có thể được xóa bằng cách TẮT và BẬT công tắc chính miễn là sự cố đã được giải quyết và bộ đếm trạng thái không cần phải thay đổi thành “0”. Giá trị của bộ đếm trạng thái vẫn còn cho đến khi lệnh gọi dịch vụ tiếp theo ghi đè giá trị.

Mã: C4A0
Hết web dầu sấy

Mã: C4B0
Bộ truy cập đơn vị Fuser bất thường
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Kiểm tra xem NVRAM đã được gắn kết chưa. (3) Thay thế bảng LGC. 2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “30 trở lên” hoặc “4” thành “0”.

Mã: C550
Lỗi giao diện RADF: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa RADF và máy quét.

Mã: C560
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và PFC

Mã: C570
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và bo mạch IPC

Mã: C580
Lỗi giao tiếp giữa bảng IPC và Bộ hoàn thiện (finisher)

Mã: C590
Lỗi giao tiếp giữa Engine-CPU và Laser-CPU

Mã: C5A1
Dữ liệu NVRAM bất thường (bảng LGC)
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem NVRAM đã được cài đặt đúng cách chưa. (2) Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên NVRAM có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế NVRAM. (4) Thay thế bảng LGC.

Mã: C730
Lỗi EEPROM RADF: Dữ liệu bất thường xảy ra trong quá trình ghi EEPROM của RADF được thực hiện.

Mã: C880
RADF động cơ cấp nguồn gốc bất thường: Đã phát hiện tín hiệu lỗi khi động cơ đang quay

Mã: C890
RADF đọc bất thường động cơ: Một tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay.
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem đầu nối CN76 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ đọc RADF hay dây nịt bị hở mạch. Đúng nếu trường hợp này xảy ra. 2. Thay thế động cơ đọc RADF.

Mã: C8A0
RADF nguyên bản động cơ đảo ngược bất thường: Một tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay.

Mã: C8B0
RADF động cơ lối ra ban đầu bất thường: Một tín hiệu lỗi đã được phát hiện khi động cơ đang quay

Mã: C8C0
Sự bất thường của cảm biến bắt đầu đọc gốc RADF: Quá trình điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu đã được thực hiện, nhưng kết thúc không thành công.

Mã: C8E0
Sự bất thường của giao thức truyền thông RADF: Hệ thống phải dừng lại do xảy ra sự bất thường về điều khiển.

Mã: C940
Bất thường động cơ-CPU
Biện pháp khắc phục:
“Gọi Dịch vụ” có hiển thị ngay cả khi nguồn điện đã TẮT và BẬT trở lại không? → KHÔNG → Để đó và xem điều gì sẽ xảy ra. CÓ 1. Kiểm tra xem kiểu mạch giữa Engine-CPU và FROM có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Thay thế bo mạch LGC nếu lỗi này xảy ra thường xuyên.

Mã: C970
Rò rỉ máy biến áp cao áp bất thường: Rò rỉ điện áp cao của bộ sạc chính được phát hiện.
Biện pháp khắc phục:
(1) Bộ sạc chính có được lắp chắc chắn không? (2) Kiểm tra xem lò xo của điểm tiếp xúc nguồn cao áp có bị biến dạng không. (3) Kiểm tra xem dây sạc chính có bị đứt hoặc lưới sạc chính bị biến dạng không. (4) Kiểm tra xem có vật lạ nào trên thắng bộ sạc chính hoặc lưới sạc chính hay không. (5) Thay thế máy biến áp cao áp. (6) Thay thế bảng LGC.

Mã: CA10
Đa giác động cơ bất thường hộp laser: Động cơ đa giác không chạy bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Động cơ đa giác có quay không? ↓ → NO → (e-STUDIO555 / 655) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN209 trên bảng PLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hở mạch hay không và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN209 trên bảng PLG hay không. Pin 1: 27 ± 1V, Pin 2: GND, Pin 5: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 4: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 3: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận quang học laser. 6. Thay thế bảng PLG. (e-STUDIO755 / 855) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN206 trên bảng PLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây nịt có bị hở mạch hay không và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN206 trên bảng PLG hay không. Pin 5: 24 ± 1V, Pin 4: GND, Pin 3: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 2: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 1: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận quang học laser. 6. Thay thế bảng PLG. CÓ Là đầu ra hình ảnh bị biến dạng? ↓ → KHÔNG → (e-STUDIO555 / 655) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN209 trên bảng PLG sắp bị ngắt kết nối. 2. Kiểm tra xem dây nịt sắp bị mở mạch và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN209 trên bảng PLG hay không. Ghim 1: 27 ± 1V, Pin 2: GND, Pin 5: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 4: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 3: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem quạt làm mát bộ phận laser có dừng không. 6. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát bộ phận laser không bị chặn. 7. Thay thế bộ phận quang học laser. 8. Thay thế bảng PLG. (e-STUDIO755 / 855) 1. Kiểm tra xem đầu nối CN206 trên bảng PLG có sắp bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem dây nịt sắp bị mở mạch và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên các chân của đầu nối CN206 trên bảng PLG hay không. Pin 5: 24 ± 1V, Pin 4: GND, Pin 3: Nhỏ hơn hoặc bằng 1V (Lo), Pin 2: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7 V (Lo), Pin 1: Không chạm. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Kiểm tra xem quạt làm mát bộ phận laser có dừng không. 6. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát bộ phận laser không bị chặn. 7. Thay thế bộ phận quang học laser. 8. Thay thế bảng PLG. CÓ 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị cao áp (ví dụ: thiết bị phát triển, thiết bị chuyển giao) có được nối đất an toàn hay không. 3. Kiểm tra xem điểm tiếp xúc phân cực của thiết bị cao áp có được tiếp xúc chắc chắn hay không. (Kiểm tra xem điểm đó có bị ố không.) 4. Kiểm tra xem các tấm kim loại của hệ thống vận chuyển có được nối đất chắc chắn hay không. 5. Kiểm tra xem thiết bị có được nối đất chắc chắn không? 6. Kiểm tra xem quạt làm mát bộ phận laser có dừng không. 7. Kiểm tra xem khu vực hút gió của quạt làm mát bộ phận laser không bị chặn. 8. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA20
Lỗi phát hiện đồng bộ H: Không thể phát hiện chùm tia laze trên bảng SNS.
Biện pháp khắc phục:
(e-STUDIO555 / 655) Dây nịt kết nối đầu nối (J207) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối đầu nối (CN202) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng SNS có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? (e-STUDIO755 / 855) Dây nịt kết nối đầu nối (J207) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối đầu nối (J208) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng LDR1 có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? Dây nịt kết nối đầu nối (J210) trên bảng PLG và đầu nối trên bảng SNS có bị hở mạch không? Các đầu nối có bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối không? ↓ → NO → (e-STUDIO555 / 655) 1. Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối (J207) trên bảng PLG có giữ chặt dây nịt không? 3. Kiểm tra xem các tín hiệu sau có được truyền trên chân của đầu nối (CN1) trên bảng PLG không? Chân 1: 5V, Chân 3: 0V 4. Thay thế bộ phận quang laser. (e-STUDIO755 / 855) 1. Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. 2. Kiểm tra xem đầu nối (J207, J208) trên bảng PLG có giữ chặt dây nịt không? 3. Thay bộ phận quang học laser. CÓ 1. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng PLG có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. 2. Kiểm tra xem dây nối đất của thiết bị cao áp (ví dụ: thiết bị phát triển, thiết bị chuyển giao) có được nối đất an toàn hay không. 3. Kiểm tra xem điểm tiếp xúc phân cực của thiết bị cao áp có được tiếp xúc chắc chắn hay không. (Kiểm tra xem điểm đó có bị ố không.) 4. Kiểm tra xem các tấm kim loại của hệ thống vận chuyển có được nối đất chắc chắn hay không. 5. Kiểm tra xem thiết bị có được nối đất chắc chắn không? 6. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA30
Lỗi điều chỉnh thô quét thứ cấp
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA41
Sự bất thường của bộ so sánh cửa sổ (lỗi trong quá trình điều khiển quét thứ cấp)
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laze và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hoặc bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA42
Lỗi bận tín hiệu cảm biến (lỗi trong quá trình điều khiển quét thứ cấp)
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA43
So sánh bất thường
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA50
Lỗi điều chỉnh công suất laser
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CA90
Lỗi truyền dữ liệu hình ảnh của board SYS: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa board PLG và board SYS.
Biện pháp khắc phục:
Dây nịt giữa bảng PLG, SYSIF và SYS có bị hở mạch hay đầu nối bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bảng SYS. 3. Thay thế bảng SYSIF.

Mã: CAA0
Lỗi điều chỉnh tinh quét thứ cấp: Điều khiển quét thứ cấp bằng gương điện kế không kết thúc bình thường
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CAB0
Sửa lỗi liên trang khi quét thứ cấp: Điều khiển quét thứ cấp liên trang bằng gương điện kế không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CAC0
Lỗi điều chỉnh điểm quét chính: Điều khiển quét chính không kết thúc bình thường. Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CAF0
Sửa lỗi liên trang của chức năng quét chính: Điều khiển quét chính giữa các trang không kết thúc bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laser và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hay bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CB10
Sự bất thường của động cơ nạp: Động cơ nạp không chạy bình thường hoặc con lăn nạp chồng không di chuyển bình thường.

Mã: CB20
Sự bất thường của mô tơ vận chuyển: Mô tơ giao hàng không chạy bình thường hoặc con lăn giao hàng không di chuyển bình thường.

Mã: CB30
Khay nâng động cơ bất thường

Mã: CB40
Bất thường động cơ căn chỉnh (phía sau): Động cơ căn chỉnh (phía sau) không chạy bình thường hoặc tấm căn chỉnh không di chuyển bình thường

Mã: CB50
Động cơ kim ghim bất thường: Động cơ kim ghim không chạy bình thường hoặc kim bấm không di chuyển bình thường.

Mã: CB60
Động cơ chuyển kim bấm bất thường: Động cơ chuyển kim bấm không chạy bình thường hoặc Bộ bấm kim không di chuyển bình thường.

Mã: CB70
Cảm biến phát hiện số lượng ngăn xếp bất thường.

Mã: CB80
Sao lưu dữ liệu RAM bất thường: 1. Sự bất thường của giá trị tổng kiểm tra trên bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện được phát hiện khi nguồn được BẬT. 2. Sự bất thường của giá trị tổng kiểm tra trên bo mạch PC của bộ điều khiển đấm được phát hiện khi nguồn được BẬT.

Mã: CB90
Động cơ tấm đẩy giấy bất thường: Động cơ tấm đẩy giấy không chạy bình thường hoặc tấm đẩy giấy không di chuyển bình thường.

Mã: CBA0
Động cơ bấm (phía trước) bất thường: Động cơ bấm (phía trước) không chạy bình thường hoặc cam quay không chuyển động bình thường.

Mã: CBB0
Động cơ bấm (phía sau) bất thường: Động cơ bấm (phía sau) không chạy bình thường hoặc cam quay không chuyển động bình thường.

Mã: CBC0
Bất thường động cơ căn chỉnh: Động cơ căn chỉnh không chạy bình thường hoặc tấm căn chỉnh không di chuyển bình thường.

Mã: CBD0
Bất thường động cơ dẫn hướng: Động cơ dẫn hướng không chạy bình thường hoặc thanh dẫn hướng không chuyển động bình thường.

Mã: CBE0
Sự bất thường của động cơ gấp giấy: Động cơ gấp giấy không chạy bình thường hoặc con lăn gấp giấy không di chuyển bình thường.

Mã: CBF0
Động cơ tấm định vị giấy bất thường: Động cơ tấm định vị giấy không chạy bình thường hoặc tấm định vị giấy không di chuyển bình thường.

Mã: CC00
Sự bất thường của đầu nối cảm biến: Ngắt kết nối của từng đầu nối của cảm biến vị trí đầu dẫn hướng, cảm biến vị trí tấm đẩy giấy và cảm biến vị trí dẫn đầu tấm đẩy giấy được phát hiện.

Mã: CC10
Bất thường microswitch: Bất kỳ công tắc cửa vào, công tắc cửa chuyển hàng và công tắc phát hiện đóng nắp trước được mở trong khi tất cả các nắp đang đóng.

Mã: CC20
Lỗi giao tiếp giữa Bộ hoàn thiện và phần Đường khâu yên: Đã xảy ra lỗi giao tiếp giữa bảng PC của bộ điều khiển bộ hoàn thiện và bảng PC của bộ điều khiển bộ khâu yên.

Mã: CC40
Bất thường động cơ xoay: Động cơ xoay không chạy bình thường hoặc bộ phận xoay không chuyển động bình thường.

Mã: CC50
Bất thường động cơ đăng kiểm ngang: Mô tơ đăng kiểm ngang không chạy bình thường hoặc dùi không chuyển động bình thường.
Biện pháp khắc phục:
Cảm biến vị trí nhà đăng ký ngang (PI1P) có hoạt động bình thường không? → KHÔNG → Thay thế cảm biến. CÓ Dây nối giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và cảm biến vị trí nhà đăng ký ngang (PI1P) có đúng không? → KHÔNG → Chỉnh lại hệ thống dây điện. CÓ Có vấn đề gì với cơ chế đăng ký ngang không? → CÓ → Sửa cơ chế. KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay thế động cơ đăng ký ngang (M2P) không? → CÓ → KẾT THÚC KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay bo mạch PC của trình điều khiển đục lỗ không? → CÓ → KẾT THÚC KHÔNG Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện.

Mã: CC60
Bất thường động cơ đột: Động cơ đột không chạy bình thường hoặc dùi không di chuyển bình thường.

Mã: CC80
Bất thường động cơ căn chỉnh phía sau: Động cơ căn chỉnh phía sau không quay hoặc tấm căn chỉnh phía sau không chuyển động bình thường. [MJ-1029]

Mã: CCC1
Lỗi giao tiếp giữa Bộ chèn và Bộ hoàn thiện

Mã: CCD1
Chèn EEPROM bất thường

Mã: CCE1
Chèn động cơ quạt bất thường

Mã: CD00
Thời gian chờ khởi tạo bằng laser: Điều khiển bằng laser không kết thúc trong khoảng thời gian khởi tạo.
Biện pháp khắc phục:
Có bất kỳ dây néo nào giữa bảng PLG và gương mạ, bảng PLG và bảng PC ổ đĩa laze và bảng PLG và bảng PC phát hiện H-Sync có bị hở mạch hoặc bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối không? → CÓ → Thay dây nịt. Kết nối lại đầu nối. KHÔNG 1. Thay thế bảng PLG. 2. Thay thế bộ phận quang học laser.

Mã: CD10
Bất thường động cơ ổ chổi làm sạch: Động cơ ổ chổi làm sạch không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem bàn chải làm sạch, khoan vận chuyển mực phục hồi và khoan vận chuyển mực tái chế có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả phần vận chuyển mực in tại bộ phận làm sạch và bộ phận tái chế bột mực). (2) Động cơ truyền động chổi quét làm sạch (M13) có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối (CN337) trên bo mạch LGC và các chân kết nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế mô tơ truyền động chổi quét làm sạch và mô tơ vận chuyển mực tái chế (M8). (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: CD20
Sự bất thường của động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng: Động cơ vận chuyển mực đã qua sử dụng không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cục mực). (2) Cảm biến phát hiện đầy túi mực (S11) có hoạt động bình thường không? (3) Mô tơ vận chuyển mực đã qua sử dụng (M9) có bị ngắt kết nối không? (4) Kiểm tra xem đầu nối (CN333) trên bo mạch LGC và các chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (5) Thay thế động cơ vận chuyển mực đã sử dụng. (6) Thay thế bảng LGC.

Mã: CD30
Sự bất thường của động cơ vận chuyển mực tái chế: Động cơ vận chuyển mực tái chế không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển bột mực tái chế có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả hai phần vận chuyển của bộ phận tái chế mực in). (2) Mô tơ vận chuyển mực tái chế (M8) có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối (CN337) trên bo mạch LGC và các chân kết nối có bị ngắt kết nối hay không. (4) Thay thế mô tơ vận chuyển mực tái chế. (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: CD40
Túi mực đầy
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra túi mực. • Túi mực có đầy không? (2) Kiểm tra cảm biến phát hiện đầy túi mực (S11). • Cảm biến phát hiện toàn âm có hoạt động bình thường không? • Đầu nối không bị ngắt kết nối? (3) Kiểm tra động cơ vận chuyển mực đã sử dụng. • Động cơ vận chuyển mực đã sử dụng có dẫn động được không? • Ròng rọc bên cạnh động cơ có trở nên nặng khi nó quay về hướng mũi tên (ngược chiều kim đồng hồ) không? (4) Thay thế bảng LGC. (5) Giải phóng bộ đếm trạng thái. • BẬT nguồn trong khi nhấn cả phím [0] và [8]. • Nhấn phím [START] sau khi nhập [476] bằng các phím kỹ thuật số. • Thay đổi bộ đếm trạng thái “1”, “2” hoặc “3” thành “0” và nhấn phím [SET] hoặc [INTERRUPT] (đã phát hành [CD4]). • Kiểm tra xem máy photocopy có chuyển sang trạng thái chờ bình thường hay không khi BẬT lại nguồn. • Trong trường hợp động cơ vận chuyển mực đã sử dụng không truyền động hoặc [CD4] không được nhả ra khi nguồn được BẬT trở lại, hãy thực hiện quy trình trên sau khi quay thủ công ròng rọc bên cạnh động cơ theo hướng mũi tên (ngược chiều kim đồng hồ) vài lần.

Mã: CD50
Đường dẫn tín hiệu động cơ web bất thường
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem đầu nối của mô tơ web và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem dây nịt ở bộ nhiệt áp có bị hở mạch không. (3) Kiểm tra xem đầu nối của bo mạch LGC và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (4) Kiểm tra xem dây nối giữa đầu nối của bo mạch LGC và bộ nhiệt áp có bị hở mạch hay không. (5) Thay thế bảng LGC. (6) Thay thế bộ nhiệt áp.

Mã: CDE0
Bất thường động cơ cánh đảo: Động cơ cánh khuấy không quay hoặc cánh đảo không quay bình thường. [MJ-1029]
Biện pháp khắc phục:
Cảm biến vị trí mái chèo (PI26) có hoạt động bình thường không? → KHÔNG → Thay thế cảm biến. CÓ Việc đấu dây giữa bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện và động cơ cánh khuấy (M14) có đúng không? → CÓ → Chỉnh sửa hệ thống dây điện. KHÔNG Cơ chế truyền động cánh khuấy có bình thường không? → CÓ → Sửa cơ chế. KHÔNG Vấn đề có được giải quyết bằng cách thay thế động cơ cánh khuấy không? → KHÔNG → Thay thế bo mạch PC của bộ điều khiển hoàn thiện (finisher). CÓ KẾT THÚC

Mã: CE50
Cảm biến nhiệt độ / độ ẩm bất thường: Giá trị đầu ra của cảm biến nhiệt độ / độ ẩm nằm ngoài phạm vi quy định.

Mã: CE90
Sự bất thường của điện trở nhiệt trống: Giá trị đầu ra của điện trở nhiệt trống nằm ngoài phạm vi quy định.
Biện pháp khắc phục:
Đầu nối CN337 trên bo mạch LGC hay đầu nối của điện trở nhiệt trống bị ngắt kết nối? Dây nối giữa bo mạch LGC và điện trở nhiệt trống (THM5) có bị ngắt kết nối không? → CÓ → Kết nối đầu nối một cách an toàn. Thay dây nịt. KHÔNG 1. Thay thế điện trở nhiệt trống. 2. Thay thế bảng LGC.

Mã: CF00
Phát hiện lỗi vị trí nhà của bộ thoát đai: Bộ thoát đai không rời khỏi vị trí nhà khi động cơ đai Knurled đã được điều khiển trong thời gian quy định. [MJ-1029]

Mã: CF70
Bất thường động cơ vận chuyển mực in mới: Mô tơ vận chuyển mực in mới không chạy bình thường khi cung cấp mực in mới.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mũi khoan vận chuyển và cánh khuấy có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả hai phần vận chuyển mực in tại bộ phận làm sạch). (2) Động cơ vận chuyển mực in mới có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối của bảng LGC và các Chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (4) Thay động cơ vận chuyển mực in mới. (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: CF80 Khóa động cơ phễu: Động cơ phễu không chạy bình thường khi BẬT nguồn hoặc bắt đầu sao chép.
Biện pháp khắc phục:
(1) Kiểm tra xem mô tơ vận chuyển mực tái chế có bị khóa không (không có vật liệu lạ hoặc cặn bột mực trong cả hai phần vận chuyển mực in tại bộ phận hộp mực tái chế). (2) Có bị ngắt kết nối không? (3) Kiểm tra xem đầu nối của bảng LGC và các Chân kết nối có bị ngắt kết nối không. (4) Thay thế động cơ phễu. (5) Thay thế bảng LGC.

Mã: E010
Giấy không đến được bộ cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp: Giấy đã đi qua bộ nhiệt áp sẽ không đến được cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp.

Mã: E020
Giấy dừng ở cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp sau khi mép trước của nó đã chạm đến cảm biến vận chuyển bộ nhiệt áp.

Mã: E030
Kẹt khi BẬT nguồn: Giấy vẫn còn trên đường vận chuyển giấy của thiết bị khi BẬT nguồn.

Mã: E061
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ nhất: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ nhất khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E062
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 2: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ 2 khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E063
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 3: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ 3 khác với cài đặt kích thước của thiết bị

Mã: E064
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho ngăn kéo thứ 4: Kích thước giấy trong ngăn kéo thứ 4 khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E065
Cài đặt kích thước giấy không chính xác cho khay nạp tay: Kích thước giấy trong khay nạp tay khác với cài đặt kích thước của thiết bị.

Mã: E090
Kẹt độ trễ dữ liệu hình ảnh: Không thể chuẩn bị dữ liệu hình ảnh được in.

Mã: E091
Kẹt thời gian chờ khác: Thiết bị không hoạt động bình thường do bất thường xảy ra trên giao diện giữa bo mạch SYS và phần sụn động cơ.

Mã: E0A0
Kẹt thời gian chờ sẵn sàng vận chuyển hình ảnh: Không thể gửi dữ liệu hình ảnh được in.

Mã: E110
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đạt đến cảm biến đăng ký): Giấy đã qua phần vận chuyển ngược không đến được cảm biến đăng ký trong khi in hai mặt.

Mã: E120
Nạp sai khay tay (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy được nạp ra khỏi khay nạp tay không đến được cảm biến đăng ký.

Mã: E130
Nạp nhầm ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến nạp ngăn thứ nhất): Giấy không đến được với cảm biến nạp của ngăn thứ nhất trong quá trình nạp ở ngăn thứ nhất.

Mã: E140
Nạp sai ngăn kéo thứ 2 (giấy không đến được cảm biến nạp của ngăn thứ 2): Giấy không đến được với cảm biến nạp của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp ở ngăn thứ 2.

Mã: E150
Nạp nhầm ngăn thứ 3 (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem): Giấy không đến được ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem trong khi nạp ở ngăn thứ 3.

Mã: E160
Nạp nhầm ngăn kéo thứ 4 (giấy không đến được cảm biến nạp ngăn thứ 4): Giấy không đến được cảm biến nạp của ngăn thứ 4 trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E180
Nạp giấy sai tùy chọn LCF (giấy không đến được cảm biến nạp LCF của Tùy chọn): Giấy không tiếp cận được với cảm biến nạp LCF của Tùy chọn trong quá trình nạp ở Tùy chọn LCF.

Mã: E190
Nạp sai Tandem LCF (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem): Giấy không đến được với cảm biến nạp LCF của ngăn kéo thứ 3 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E200
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ nhất.

Mã: E201
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ nhất.

Mã: E210
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt đến cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ hai.

Mã: E211
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 2 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ hai.

Mã: E220
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đạt đến cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ hai.

Mã: E230
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ nhất (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển của ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn thứ nhất.

Mã: E240
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 2 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 2.

Mã: E250
Tùy chọn kẹt giấy vận chuyển LCF (giấy không tiếp cận với tùy chọn cảm biến vận chuyển LCF): Giấy không đạt đến cảm biến vận chuyển LCF tùy chọn trong quá trình nạp giấy tại tùy chọn LCF.

Mã: E260
Tùy chọn kẹt giấy vận chuyển LCF (giấy không đến được cảm biến đăng ký regist): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến regist trong quá trình nạp giấy tại Tùy chọn LCF.

Mã: E261
Tùy chọn Kẹt vận chuyển LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp giấy tại Tùy chọn LCF.

Mã: E2A1
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua phần đảo ngược và phần vận chuyển ngang không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình in hai mặt

Mã: E300
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ ba.

Mã: E301
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ ba.

Mã: E310
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn thứ 3.

Mã: E320
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ 2): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của ngăn kéo thứ 3 không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp giấy ở ngăn thứ 3

Mã: E330
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 4 (giấy không đến được cảm biến đăng ký): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của ngăn thứ nhất sẽ không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E331
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 4 (giấy không đến cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn thứ nhất không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E340
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đạt đến cảm biến vận chuyển thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 2 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 4.

Mã: E350
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 4 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn thứ 2): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của ngăn kéo thứ 3 không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E360
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 không đến được ngăn kéo thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem trong quá trình nạp ở ngăn thứ 4.

Mã: E370
Kẹt vận chuyển ngăn thứ 3 (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem không đến được ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem trong quá trình nạp ở ngăn thứ 3.

Mã: E380
Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ 4 (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ 4 trong quá trình nạp giấy ở ngăn kéo thứ 4.

Mã: E3C0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đạt đến cảm biến đăng ký): Giấy đã vượt qua cảm biến vận chuyển thứ nhất không đến được cảm biến đăng ký trong quá trình nạp giấy tại LCF Tandem.

Mã: E3C1
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển trung gian): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển thứ nhất sẽ không đến được cảm biến vận chuyển trung gian trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E3D0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ hai không đến được cảm biến vận chuyển ngăn kéo thứ nhất trong quá trình nạp giấy tại Tandem LCF.

Mã: E3E0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến được cảm biến vận chuyển thứ 2): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem không đến được với cảm biến vận chuyển của ngăn thứ 2 trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E3F0
Kẹt vận chuyển Tandem LCF (giấy không đến ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF của Tandem): Giấy đã qua ngăn thứ 3 / Cảm biến nạp LCF của Tandem không đến được ngăn thứ 3 / Cảm biến vận chuyển LCF Tandem trong quá trình nạp tại Tandem LCF.

Mã: E410
Nắp trước bị kẹt: Nắp trước đã bị mở trong khi in.

Mã: E440
Nắp dưới bên phải (nắp nạp) bị kẹt mở: Nắp nạp đã mở ra trong khi in.

Mã: E450
Kẹt nắp bên của Option LCF mở: Nắp bên của Option LCF đã mở ra trong khi in.

Mã: E460
Nắp trung tâm bên phải (nắp bộ phận nạp tay) bị kẹt mở: Nắp bộ phận nạp giấy tay đã mở ra trong khi in.

Mã: E470
Nắp dưới bên trái (nắp thoát) bị kẹt mở: Nắp thoát đã mở ra trong khi in.

Mã: E510
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến cảm biến đảo ngược-2): Giấy đã qua cảm biến đảo ngược-1 không đến được cảm biến đảo ngược-2 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E511
Kẹt giấy vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không tiếp cận cảm biến vận chuyển ngang-1): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngược-2 không đến cảm biến vận chuyển ngang-1 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E512
Kẹt giấy vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngang-2): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển ngang-1 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-2 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E540
Kẹt vận chuyển trong quá trình in hai mặt (giấy không đến được cảm biến vận chuyển ngang-3): Giấy đã đi qua cảm biến vận chuyển ngang-2 không đến được cảm biến vận chuyển ngang-3 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E550:
Kẹt giấy còn lại tại đường vận chuyển giấy: Giấy vẫn còn trên đường vận chuyển giấy khi quá trình in kết thúc. (Kẹt giấy do nạp nhiều giấy)

Mã: E570
Kẹt giấy vận chuyển trong khi in hai mặt (giấy không đạt đến cảm biến đảo ngược-1): Giấy đã qua cảm biến vận chuyển của bộ nhiệt áp không đến được cảm biến đảo ngược-1 trong quá trình in hai mặt.

Mã: E580
Giấy dừng ở phần đảo ngược: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến lùi-1 hoặc cảm biến lùi-2 sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến lùi-1 hoặc cảm biến lùi-2.

Mã: E590
Giấy dừng ở phần thoát: Cạnh sau của giấy không vượt qua cảm biến thoát sau khi mép trên của nó đã chạm đến cảm biến thoát.

Mã: E5A0
Giấy không đạt đến cảm biến thoát: Cạnh trên của giấy không tiếp cận với cảm biến thoát.

Mã: E712
Kẹt giấy không đạt đến cảm biến đăng ký ban đầu: Giấy ban đầu được nạp từ khay nạp ban đầu không đến được cảm biến đăng ký ban đầu.

Mã: E714
Kẹt nhận tín hiệu nạp: Tín hiệu nạp được nhận ngay cả khi không có bản gốc nào tồn tại trên khay nạp ban đầu.

Mã: E721
Kẹt giấy không tiếp cận cảm biến bắt đầu đọc ban đầu: Bản gốc không tiếp cận cảm biến bắt đầu đọc ban đầu sau khi nó đã vượt qua cảm biến đăng ký ban đầu (khi quét mặt ngược) hoặc cảm biến đảo ngược (khi quét mặt ngược).

Mã: E722
Kẹt giấy không đến được cảm biến thoát gốc (trong khi quét): Bản gốc đã qua cảm biến đọc không đến được cảm biến thoát gốc khi nó được vận chuyển từ phần quét sang phần thoát.

Mã: E724
Dừng kẹt ở cảm biến đăng ký ban đầu: Cạnh sau của tài liệu gốc không vượt qua cảm biến đăng ký ban đầu sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến này.

Mã: E725
Dừng kẹt ở cảm biến bắt đầu đọc: Cạnh sau của tài liệu gốc không vượt qua cảm biến đọc sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến này.

Mã: E726
Vận chuyển / lối ra nhận tín hiệu kẹt trong trạng thái chờ ADF
Biện pháp khắc phục:
1. Kiểm tra xem có giấy nào trong RADF không. Loại bỏ nó nếu có. 2. Kiểm tra xem có giấy nào trong thiết bị không. Loại bỏ nó nếu có. 3. Nếu vẫn xảy ra kẹt, hãy TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không.

Mã: E727
Jam không đạt đến cảm biến kết thúc đọc ban đầu

Mã: E729
Đầu đọc bản gốc của cảm biến giấy còn lại kẹt

Mã: E731
Dừng kẹt ở cảm biến thoát ban đầu: Cạnh sau của bản gốc không vượt qua cảm biến thoát ban đầu sau khi cạnh trước của nó đã chạm đến cảm biến này
Biện pháp khắc phục:
1. Làm sạch con lăn thoát và con lăn trung gian thoát nếu chúng bị ố vàng. 2. Cảm biến thoát gốc có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: 03- [FAX] ON / [7] / [E]) * Nếu nó hoạt động bình thường, hãy chuyển sang 6. Nếu không, hãy kiểm tra 3 đến 5 bên dưới. 3. Kiểm tra xem đầu nối CN75 trên bo mạch RADF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến lối ra ban đầu hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. 4. Thay thế cảm biến lối ra ban đầu. 5. Thay thế bảng RADF, và sau đó thực hiện điều chỉnh tự động cho cảm biến bắt đầu đọc ban đầu (05-356). 6. Thay thế con lăn thoát và con lăn trung gian thoát nếu chúng bị mòn.

Mã: E744
Dừng kẹt ở lối ra / cảm biến lùi ban đầu

Mã: E745:
Kẹt xe không đạt lối ra ban đầu / cảm biến lùi

Mã: E746
Giấy thoát gốc / cảm biến đảo ngược còn lại kẹt giấy

Mã: E762
Giấy đăng ký gốc còn kẹt giấy cảm biến

Mã: E770
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-1 giấy còn lại kẹt

Mã: E771
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-2 giấy còn lại kẹt

Mã: E772
Cảm biến phát hiện chiều rộng ban đầu-3 giấy còn lại kẹt

Mã: E773
Giấy cảm biến vận chuyển trung gian gốc còn lại kẹt

Mã: E774
Bản gốc đọc cảm biến bắt đầu kẹt giấy còn lại

Mã: E775
Bản gốc đọc hết giấy sensot còn lại kẹt giấy

Mã: E777
Giấy cảm biến thoát gốc còn lại kẹt

Mã: E860
Nắp tiếp cận kẹt gốc mở: Nắp truy cập kẹt gốc đã mở ra trong quá trình vận hành RADF.

Linh Dương

Photocopy LINH DƯƠNG chuyên bán và cho thuê máy photocopy nhập khẩu, với hơn 15 năm kinh nghiệm sẽ làm hài lòng tất cả các khách hàng khó tính nhất. Linh Dương luôn luôn cải thiện một cách nghiêm túc để đem đến cho quý khách hàng dịch vụ chất lượng tốt nhất, đây cũng chính là mục tiêu lâu dài của công ty photocopy LINH DƯƠNG.

Post Comment